Como um sistema de inspeção por raios X pode aumentar seus resultados

Author steve dowd Technical Sales Manager - Red Meat

Quando os sistemas de inspeção por raios X são discutidos no âmbito do processamento de carne, as pessoas geralmente pensam na detecção de contaminantes indesejados, como ossos e metais. Embora a tecnologia de raios X seja uma excelente solução para a inspeção higiênica de produtos alimentícios de todos os tipos em busca de corpos estranhos, ela tem outra aplicação exclusiva no setor de processamento de carne vermelha que agrega tanto valor quanto essa.

Se você olhar para um pacote de carne moída no supermercado, cada unidade indicará o teor de gordura em algum lugar do rótulo. Em geral, quanto mais magra for a carne, maior será o custo, mas você já pensou em como exatamente o teor de gordura dessa embalagem é determinado e verificado?

Para garantir que os consumidores recebam o que pagam e que os fornecedores de carne possam maximizar seus lucros (e cumprir as regulamentações), a análise precisa da gordura é imprescindível. Uma maneira de os abatedouros e processadores de carne verificarem a composição de seus produtos é com – você adivinhou – inspeção por raios X. Essa ferramenta avançada está ajudando os processadores de carne não apenas a detectar objetos estranhos, mas também a verificar o teor de gordura com precisão inigualável, levando a operações mais enxutas e a um resultado final mais saudável.

O valor da padronização de produtos

No setor de processamento de carnes, é fundamental que os fornecedores saibam exatamente o que estão produzindo, não apenas do ponto de vista da segurança, mas também da qualidade. Imagine você pedindo dois hambúrgueres do mesmo restaurante que deveriam ser iguais, mas que têm um sabor totalmente diferente. Essa falta de padronização certamente afetará sua percepção do restaurante. Nenhum dos hambúrgueres pode ser necessariamente “ruim”, mas se eles não forem mastigados da mesma forma ou não tiverem a mesma profundidade de sabor, aquela vozinha na sua cabeça dirá a você que algo está errado e que deve tomar cuidado.

O mesmo acontece com os fornecedores de carne, que geralmente entregam para restaurantes ou instalações de processamento de alimentos congelados. Essas empresas dependem de seus fornecedores para entregar um produto que seja sempre consistente com o que foi pedido. Há uma certa expectativa a ser atendida, e conseguir isso pode ser muito mais fácil falar do que fazer.

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Garantia e controle de qualidade para processadores de carne

No setor de carnes, os processadores caminham em uma linha tênue entre transparência e lucratividade. Se você der um passo em falso na direção errada, a repercussão resultante na cadeia de suprimentos poderá ser catastrófica.

Ao fornecer dados precisos de análise de gordura em produtos cárneos em diferentes estágios, os processadores de carne podem desfrutar de inúmeros benefícios. Aproveitando a tecnologia de imagem avançada, como a Absorciometria de Raios X de Energia Dupla da Eagle – ou DEXA, para abreviar – eles podem se estabelecer como um fornecedor confiável de carnes vermelhas de qualidade garantida.

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A mudança da amostragem de núcleo para a inspeção em linha

Embora a inspeção por raios X emlinha possa ser nossa especialidade, não é o único método para testar e relatar o teor de análise de gordura de um lote de carne. Durante décadas, a amostragem de núcleo tem sido uma prática padrão em todo o setor. A ideia por trás da amostragem do núcleo é fácil de entender: algumas amostras aleatórias são retiradas de um corte de carne, depois essas amostras são analisadas e

o valor médio dessas amostras é atribuído à carne. No entanto, esse método consome muito tempo, não é higiênico e deixa muito espaço para erros em aplicações do mundo real. As amostras podem ser retiradas aleatoriamente das partes mais magras de um corte relativamente gordo, ou vice-versa, deixando muita coisa ao acaso.

A análise de gordura em linha tornou-se a preferida no setor de carnes por vários motivos, mas tudo se resume à eficiência, precisão e economia superiores. A inspeção em linha elimina o contato físico com o produto, em favor de esteiras transportadoras higiênicas e de um sistema avançado de inspeção por raios X. Esse método aumenta as velocidades de processamento e a limpeza geral. Ele também permite a operação contínua da linha de produção, o que aumenta ainda mais o rendimento e a eficiência.

O que diferencia os sistemas de inspeção por raios X em linha da Eagle?

Nossa experiência

Existem alguns sistemas diferentes de inspeção por raios X em linhaque são adaptados para atender às necessidades dos processadores de carne em todo o mundo, mas nenhum deles se compara ao Eagle quando se trata de experiência. Nossa tecnologia DEXA teve suas raízes no exigente setor médico como uma forma de detectar melhor as anormalidades nas imagens de raios X. Desde 2006, dedicamos todos os anos a maximizar a eficácia da nossa tecnologia em aplicações de inspeção de alimentos, tendo como base a qualidade de grau médico. É por isso que os nossos sistemas de inspeção por raios X, como o FA3/M, são capazes de detectar o valor mais preciso de composição química magra (CL) possível no mercado atual, com apenas ±1CL.

Nossa tecnologia

Nosso sistema não só é extremamente capaz, como também é flexível para fornecer a inspeção exata que você precisa. Melhor ainda, ele também é fácil de usar. Cada uma de nossas máquinas é equipada com uma HMI de tela de toque familiar que é totalmente definível. Os usuários podem escolher entre uma seleção de algoritmos de detecção padrão ou definir seus próprios algoritmos para obter o máximo de eficiência no processo e uma análise de gordura eficaz. Se você precisar mudar para um teor de gordura desejado diferente, não se preocupe. Os usuários podem usar a mesma máquina em diferentes cenários para obter a máxima adaptabilidade.

Resultados da vida real de um processador de carne

Um cliente da Eagle relatou resultados surpreendentes depois de operar seu sistema de inspeção por raios X no primeiro ano após a compra. Em apenas três meses, eles haviam recuperado totalmente o retorno sobre o investimento. E, em comparação com o antigo equipamento de inspeção de alimentos, o novo sistema aumentou a velocidade das operações em 40%.