Tecnologia de 4 Vias de Raios-X Apoia a Rastreabilidade de Alimentos

Autor Christy Draus Head of Marketing

A rastreabilidade é mais do que um chavão – tornou-se uma expectativa na cadeia de abastecimento. Os consumidores querem saber mais sobre a origem dos seus alimentos, uma imagem de 360 graus do que estão a comer. Os reguladores e governos querem garantir um abastecimento alimentar seguro, e exigem que as empresas implementem uma forte cultura de segurança alimentar que possa ser avaliada e validada. Os fabricantes estão a responder a esta necessidade de um maior rastreio e acompanhamento devido ao aumento da procura por parte dos consumidores finais, organizações de supervisão e clientes a jusante da cadeia de fornecimento. É um tema de muita discussão, mas será possível conseguir uma verdadeira rastreabilidade e onde está a tecnologia para que isso aconteça?

No Outono de 2022, espera-se que a Food and Drug Administration (FDA) liberte a sua regra de rastreabilidade alimentar reforçada. Um aspecto obrigatório da Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA), a regra proposta fornece uma Lista de Rastreabilidade dos Alimentos contendo 16 alimentos que têm um escrutínio de rastreio adicional anexado a eles. A lista refere-se não só aos alimentos especificamente listados, mas também a quaisquer produtos que contenham os alimentos listados como ingredientes.

Com todas as regras e regulamentos relativos à segurança alimentar, é mais importante do que nunca ter a capacidade de rastrear os seus produtos ao longo de todas as fases de fabrico. No caso de uma recolha de produto, a inspecção por raios X permite produzir a documentação certa para que as autoridades e os clientes comprovem a devida diligência em matéria de segurança alimentar e, se necessário, isolar qualquer problema e impedir que produtos contaminados saiam das instalações.

Mas como é que a tecnologia de raios-x o ajuda a fazer isto? As máquinas de inspecção de raios X de alto desempenho desempenham muito mais funções do que o seu nome sugere, tornando-se uma linha de defesa multi-tarefa dentro de uma única máquina.

1. Relatórios: Se tiver uma recolha de produto, a maioria das autoridades de segurança alimentar exigirá que forneça documentação de rastreabilidade para as suas investigações. Não o fazer pode resultar em procedimentos criminais ou civis, dependendo do país em que se opera. Com relatórios completos fornecidos por modernas máquinas de inspecção por raios X, pode assegurar-se de que os seus processos de controlo de qualidade são transparentes.
2. Mecanismos de Rejeição Automática: Ao instalar dispositivos de rejeição automática, os produtos contendo contaminantes físicos são imediatamente removidos da linha de produção e contidos dentro de caixas de recolha bloqueáveis, que são controladas por operadores autorizados. A documentação sobre a frequência e natureza da rejeição assegura que se pode demonstrar que foi realizada uma diligência total e que as questões foram resolvidas eficazmente.
3. Manutenção e Limpeza: Documentar quando a manutenção tiver tido lugar acrescenta à pista de auditoria uma rastreabilidade total e apoio ao seu programa HACCP. A manutenção regular assegura que as suas máquinas de inspecção de raios X estão continuamente a funcionar a níveis óptimos, enquanto rotinas de limpeza abrangentes salvaguardam contra a acumulação de bactérias, essenciais para a manutenção de elevados padrões de higiene.
4. Testes: Como parte do seu processo de gestão de qualidade, testes regulares das suas máquinas de inspecção por raios X, com amostras de teste específicas, confirmam que estão a funcionar de forma óptima para detectar todos os tipos de contaminantes dentro dos seus produtos. Isto verifica que as suas verificações de controlo de qualidade são eficazes. A documentação destes tipos de testes é essencial para provar que a devida diligência foi levada a cabo.

Software avançado de raios X para Rastreabilidade de Alimentos

É vital para fabricantes e fornecedores manterem-se no topo da rastreabilidade – o que pode parecer uma tarefa intransponível – mas há software disponível que o pode fazer por si. Eagle TraceServer™ software proprietário consolida todos os dados das máquinas de raios X Eagle através das suas linhas numa base de dados centralizada. As grandes quantidades de dados de produção armazenados podem então ser facilmente acedidas e utilizadas para criar relatórios úteis para mostrar informações sobre eventos e tendências. Isto leva a uma maior visibilidade do que está realmente a acontecer na linha de produção. A utilização da informação extra não só conduz a melhorias na eficiência, mas também ajuda a identificar de onde vêm os contaminantes, ajudando a evitar que os mesmos problemas aconteçam no futuro.

Um exemplo desta recolha de dados integrada é o fabricante canadiano de tartes, bolos e pastelaria, Boulangerie St-Donat. Reforçaram as suas capacidades de detecção de contaminação e melhoraram drasticamente a sua rastreabilidade alimentar com o Eagle’s Pack 320 PRO com o software TraceServer™. Cada produto que passa pelo sistema de raios X é rastreado e os dados são guardados num ficheiro. Portanto, se precisarem de procurar um problema de contaminação passado, é rápido e fácil de encontrar.

O software adicional para rastreabilidade alimentar é o Eagle ‘s SimulTask™ PRO, que está instalado em todas as máquinas de raios X. Este avançado software de imagem proporciona um processamento de imagem de alta resolução em escala de cinzentos com até 65.535 valores por imagem. Pode efectuar simultaneamente o controlo de qualidade de múltiplos produtos com especificações diferentes numa linha, enquanto detecta diferenças de imagem subtis, o que proporciona detalhes superiores resultando numa detecção superior. SimulTask™ A interface de utilizador intuitiva do PRO simplifica a configuração do produto para facilitar a mudança, reduzir o tempo de paragem e conferir flexibilidade ao processo de inspecção do produto. Também inclui vários níveis de login de operador que só permitem direitos de acesso a utilizadores designados para evitar erros de operador e aumentar a segurança.

Rastreabilidade dos alimentos em todas as fases da produção

A possibilidade de contaminação ou questões que surjam com a qualidade dos alimentos pode acontecer em qualquer fase da produção. A tecnologia de raios X é uma solução capaz de detectar e rejeitar contaminantes, ao mesmo tempo que proporciona verificações de qualidade adicionais para satisfazer os requisitos de produção para contagem, massa, tamanho, forma ou outros atributos.

Além disso, o software de raios X é capaz de armazenar informações sobre produtos para fins de rastreabilidade em todas as fases:

• Matéria Prima e Ingredientes: Uma vez que os ingredientes e matérias-primas chegam às fábricas a partir de múltiplos fornecedores e fontes, é crucial implementar a detecção de contaminantes antes do processamento posterior. Um sistema de raios X Eagle varre os materiais recebidos para recolher dados sobre o quê, quando e por quem o produto foi inspeccionado.
• Em processo: Os contaminantes são frequentemente introduzidos em processo na linha de fabrico ou processamento, como durante a mistura ou enchimento. Os sistemas de raios X digitalizam os produtos e registam se tiverem passado na validação. O software avançado que alimenta os sistemas de raios X da Eagle identifica o funcionário que opera a máquina no momento da inspecção.
• Itens embalados: Para garantir que os consumidores finais recebem produtos sem contaminantes na sua forma desejada, colocar um sistema de raios X no final da linha. O raio-x pode digitalizar produtos embalados ou em caixa através de uma variedade de tipos de produtos e ficar como uma última linha de defesa antes do seu produto sair pela porta.

O software de inspecção de raios X integrado na sua linha de produção ajuda-o a manter-se em conformidade. Os gestores podem aceder facilmente a estatísticas e relatórios sobre produtos inspeccionados, enquanto as suas ferramentas de verificação ajudam ao cumprimento dos princípios de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo (HACCP) e dos regulamentos de segurança global. O aumento da produtividade e a redução do tempo de inactividade são benefícios adicionais à adopção da inspecção por raios X. As etiquetas e localizações codificadas por cores facilitam aos operadores a identificação dos defeitos dos produtos, reduzindo o tempo de retrabalho e aumentando a qualidade dos produtos acabados. SimulTask™ PRO fornece no ecrã auto-diagnósticos para facilidade de manutenção e rigoroso controlo de qualidade. Além disso, a sua capacidade de inspeccionar simultaneamente diferentes produtos sem a necessidade de trocas manuais minimiza o desperdício de tempo de produção.

Fale com um especialista, se estiver interessado em saber mais sobre a tecnologia de inspecção por raios X e como esta pode ajudar a sua linha.

[i]http://www.fda.gov/Food/GuidanceRegulation/FSMA/

[ii]https://www.brcglobalstandards.com/media/27116/brc-food-7-quick-guide-uk-screen.pdf