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Rastreabilidade é mais do que uma palavra-chave: está a tornar-se uma expectativa na cadeia de abastecimento. Enfrentando as exigências dos clientes a jusante da cadeia de fornecimento, organizações de fiscalização e consumidores finais – os fabricantes estão a responder à necessidade de um maior rastreio e seguimento dos seus respectivos produtos. As tecnologias de raios X podem reforçar essas capacidades, incluindo a rastreabilidade de alimentos ao nível do item, e fornecer análises em tempo real e dados e imagens de produtos fáceis de recuperar.
Como você, tenho ouvido falar muito sobre rastreabilidade. Os consumidores querem saber mais sobre a proveniência dos seus produtos – uma imagem de 360 graus do que estão a comer. Os reguladores e os governos querem assegurar um abastecimento alimentar seguro sob a sua alçada e exigem uma forte cultura de segurança alimentar que possa ser avaliada e validada. Os fabricantes querem e precisam de ser capazes de satisfazer os interesses e exigências dos seus clientes retalhistas/serviços alimentares/distribuidores, auditores/reguladores governamentais e consumidores finais.
É um tema de muita discussão, para ter a certeza, mas será que a verdadeira rastreabilidade pode ser alcançada e onde está hoje a tecnologia para que isso aconteça?
A boa notícia é que as tecnologias estão a avançar em uníssono com o interesse e a exigência de uma rastreabilidade mais demonstrável. A próxima geração de sistemas avançados de raios X elimina qualquer trabalho de adivinhação envolvido, permitindo-lhe captar informações e imagens que contêm a chave do que foi inspeccionado, quando, como e por quem. É literalmente transparência.
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A rastreabilidade ao nível do artigo – um dos grãos sagrados da fabricação de alimentos e bebidas – passou do objectivo à realidade. Dependendo da configuração do sistema, o utilizador de uma máquina de raios X avançada com o software de última geração pode obter um instantâneo virtual do produto que é a hora e a data codificada para um simples armazenamento e recuperação. A capacidade de fornecer tal rastreabilidade foi um grande impulso por detrás das recentes actualizações à tecnologia da Eagle que liga os dados de inspecção a um identificador único impresso em cada item.
Características como identificadores impressos únicos e logins únicos do operador da máquina são óptimos para rastrear produtos através das suas instalações, mas também há outros benefícios. A análise em tempo real está disponível para informação completa sobre os produtos inspeccionados. Também se pode medir a produtividade e eficiência usando a análise para determinar coisas como o volume de produtos a ser inspeccionado, o que está a ser rejeitado e porquê, e quem conduziu o teste. Ter informação item por item protege a sua marca e reflecte o seu compromisso com a segurança e qualidade alimentar. Está mais preparado quando um auditor chega e pede um teste de rastreabilidade ou se um cliente faz uma reclamação.
É para aqui que se dirigem as capacidades, numa via paralela com a procura. Na Eagle, temos assistido a uma melhoria no fornecimento de rastreabilidade demonstrável nos últimos anos, e esperamos que isso continue. Este já não é um clima reactivo em que os fabricantes respondem a recolhas e abotoam processos para evitar uma recolha futura. Esta é uma mudança genuína e provavelmente permanente na mentalidade, acompanhada por inovações excitantes em software e capacidades de detecção.
