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Alguma vez se perguntou o que significa realmente controlo de qualidade ou garantia de qualidade quando se trata da gestão global da qualidade dos alimentos? Os dois termos são frequentemente utilizados indistintamente, referindo-se às acções realizadas para assegurar a qualidade de um produto, mas existem diferenças distintas entre os dois.
Embora estejam intimamente relacionados e ambos englobem aspectos da gestão da qualidade, o controlo e a garantia da qualidade são fundamentalmente diferentes no seu enfoque. A garantia de qualidade é orientada para o processo e centra-se na prevenção de defeitos. O controlo de qualidade é orientado para o produto e centra-se na identificação de defeitos. Vamos explorar os dois termos com mais detalhe.
Garantia de Qualidade na Indústria Alimentar – Prevenção de Defeitos
A garantia de qualidade (GQ) é um conjunto de actividades para assegurar a qualidade nos processos pelos quais os produtos são desenvolvidos. É um processo proactivo e visa prevenir defeitos, concentrando-se no processo utilizado para fabricar o produto. O objectivo da GQ é melhorar os processos de desenvolvimento e teste para que os defeitos não surjam quando o produto está a ser desenvolvido.
A GQ pode ser alcançada estabelecendo um sistema de gestão de boa qualidade e avaliando a sua adequação. Além disso, todos os membros da equipa envolvidos no desenvolvimento de um produto são responsáveis pela garantia de qualidade.
Controlo de Qualidade na Industria Alimentar – Identificação de Defeitos
O controlo de qualidade (CQ) é um conjunto de actividades para assegurar a qualidade dos produtos através da identificação de defeitos nos produtos efectivamente produzidos. É um processo reactivo e visa identificar (e corrigir) defeitos nos produtos acabados.
O CQ pode ser alcançado através da identificação e eliminação de fontes de problemas de qualidade para assegurar que os requisitos do cliente são continuamente satisfeitos. Envolve o aspecto de inspecção da gestão da qualidade e é tipicamente da responsabilidade de uma equipa específica encarregada de testar os produtos para detectar defeitos.
Assim, à luz destas explicações, faz equipamento de inspecção de raios-x de alimentos fornecer garantia de qualidade ou controlo de qualidade na indústria alimentar?
A resposta é ambas!
Equipamento de Inspecção de Raios-X de Alimentos Proporciona Garantia de Qualidade e Controlo de Qualidade na Indústria Alimentar
A capacidade dos sistemas de inspecção por raios X para proporcionar uma detecção insuperável de uma vasta gama de contaminantes físicos, incluindo metal, vidro, pedra mineral, osso calcificado, plásticos de alta densidade, significa que podem ser utilizados para manter os contaminantes fora do processo de produção, bem como para apanhar contaminantes antes dos produtos saírem da fábrica. Depende simplesmente de onde estão localizados no processo de produção – os pontos críticos de controlo (CCPs). Para saber como determinar onde melhor colocar estes pontos de controlo críticos na sua linha de produção assistir a este pequeno webinar on-demand.
Porque máquinas de inspecção por raios-x pode ser utilizado em vários pontos de controlo numa linha de produção, a sua prestação pode reforçar tanto o controlo de qualidade como a garantia de qualidade para um fabricante. Os sistemas de raios X que se encontram mais frequentemente no final da linha de produção são utilizados para identificar defeitos antes dos produtos serem enviados e enviados para o retalhista ou distribuidor. Para além da inspecção de contaminantes físicos, os sistemas são amplamente utilizados para realizar verificações de controlo de qualidade tais como medição de massa, contagem de componentes, identificação de produtos em falta ou partidos, monitorização dos níveis de enchimento e inspecção de selos para o aprisionamento de alimentos.
O equipamento de inspecção por raios X instalado anteriormente no processo de produção pode inspeccionar o produto antes de ser processado, tais como ingredientes crus, produtos de fluxo a granel (soltos) ou produtos bombeados. Quando utilizadas num destes pontos críticos de controlo, as máquinas ajudam a fornecer garantia de qualidade, prevenindo defeitos nos produtos finais.
Captura de dados para cumprimento e melhor tomada de decisões
Alavancar a informação com dados e imagens capturados em várias fases do processo de fabrico. Os sistemas de raios X alimentados por software avançado, como o Eagle’s SimulTask™ PRO e TraceServer™ podem conduzir a uma melhoria contínua, proporcionando uma maior visibilidade operacional e acesso a toda a informação de inspecção numa única base de dados centralizada.
SimulTask™ PRO O software de análise de imagem é a base para a nossa linha fiável de sistemas de inspecção de raios X “set and forget”. Este software personalizável pode ser adaptado à sua aplicação específica de produto, e a interface intuitiva de auto-aprendizagem do utilizador simplifica a configuração do produto para facilitar a mudança, reduzir o tempo de paragem e conferir flexibilidade ao processo de inspecção. Os algoritmos de processamento de imagem de SimulTask™ PRO fornecem a gama mais elevada de escala de cinzentos até 65.535 valores, o que significa que verá um contraste mais profundo e diferenças subtis nas imagens de inspecção de alta resolução dos alimentos na sua linha de produção.
O software TraceServer™ regista de forma transparente os processos de inspecção de raios X, o que por sua vez contribui para a sua capacidade de cumprir os padrões de qualidade internos estabelecidos. Ao acompanhar a produção em todas as fases, este software inteligente fornece às empresas capacidades de diligência para melhorar a rastreabilidade do produto e a garantia de qualidade global. Pode aceder facilmente a informações, tais como o número e o tipo de artigos rejeitados ou artigos que não cumprem as normas de qualidade do produto.
A tecnologia de raios X da Eagle beneficia tanto a QA como a QC. A capacidade de armazenar grandes quantidades de dados significa que o nosso equipamento de inspecção pode fornecer garantia de qualidade, identificando tendências e melhorando a rastreabilidade global de incidentes que possam ocorrer numa linha de produção e instigando acções preventivas. Os sistemas de raios X ajudam ao controlo de qualidade, inspeccionando os alimentos para detectar contaminantes e outros defeitos de qualidade antes que o produto defeituoso chegue ao consumidor final.
A Dure Foods utilizou o equipamento de inspecção por raios X Eagle para GQ, rastreando todos os seus produtos ao longo da sua linha de produção e ainda a tecnologia de raios X utilizada para CQ, a fim de garantir que o produto contaminado nunca saísse das suas instalações.
Para mais informações sobre a inspecção de produtos com raios X e como a sua linha de produção pode beneficiar disso, leia o nosso último livro electrónico, ‘5 Razões para Investir na Inspecção de Raios X para Garantia de Qualidade’.
