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Balanças de raios X Necessidades de Inspecção de Produtos com Limitações de Espaço e Velocidade de Linha
Tem um espaço de linha limitado para acomodar todo o equipamento de inspecção de produtos necessário para se manter em conformidade com os regulamentos de segurança alimentar? Os peritos da Eagle compreendem que gerir a sua linha de produção de forma eficiente a velocidades máximas é tão importante como produzir produtos alimentares seguros de alta qualidade. Na parte quatro de cinco desta série de blogues, “5 Razões para investir na inspecção de raios X para garantia de qualidade“, exploramos a forma como a tecnologia de raios X pode eliminar a necessidade de várias máquinas de inspeção de produtos numa linha de produção, realizando uma série de verificações de qualidade alimentar em simultâneo, para além da deteção de contaminantes.
Para apoiar este blogue, também pode transferir os nossos documentos técnicos, Porque é que utilizar Sistemas de Raios X para Controlo de Peso é uma Escolha Inteligente e Raios X Mais do que apenas Deteção de Contaminação.
Checkweighers e Sistemas de Visão
Para além de detectarem a contaminação por matéria estranha, os sistemas de raios X podem ajudar a aumentar a produtividade através da execução de tarefas normalmente associadas a sistemas de controlo e visão, eliminando a necessidade de múltiplos sistemas de inspecção de produtos. Dependendo do produto individual, algum software de raios X também pode fornecer resultados mais precisos através da utilização de tecnologia avançada e algoritmos especiais.
A tecnologia de raios X pode ajudar os fabricantes a exercer um melhor controlo de qualidade através da medição da massa total e da massa zonada. A medição da massa por raios X é particularmente eficaz para a inspecção de alimentos em linhas de alta velocidade onde os sistemas tradicionais de pesagem em linha podem não ser práticos ou oferecer o mesmo nível de precisão. Também é útil quando as limitações de espaço significam que os fabricantes não podem acomodar dispositivos separados de detecção, pesagem e visão de contaminantes.
Precisão da Tecnologia de Raios X
Apesar disto, no entanto, continua a haver uma falsa percepção comum de que as pesadoras de controlo convencionais são sempre mais precisas e uma melhor escolha do que os sistemas de raios-x. Isto é simplesmente falso. A utilização de um sistema de inspecção por raios X (que assegura a quantidade correcta de massa e, consequentemente, o peso através da absorção de raios X) tem numerosas vantagens sobre um pesador convencional que utiliza a tracção gravitacional para medir o peso.
Estas vantagens podem ser resumidas da seguinte forma:
- O raio-X pode ver dentro de um pacote para discernir o peso e não é enganado pelo peso alto versus a contagem baixa.
- O raio-X utiliza calibração dinâmica e não é afectado pela vibração do transportador ou movimento do ar.
- O raio-X pode pesar a alta velocidade e requer apenas um intervalo de 50 mm entre produtos.
- O raio-X pode dar peso à área seleccionada e a imagem identifica fácil e rapidamente a não-conformidade para investigação de Garantia de Qualidade (GQ).
Artigos em falta
Tal como os sistemas de visão, os sistemas de raios X também são capazes de detectar artigos alimentares em falta ou partidos, bem como de inspeccionar selos de produtos. Os sistemas de inspecção por raios X podem olhar para dentro da embalagem final selada para verificar se todos os componentes estão presentes. Podem contar produtos e componentes que não podem ser vistos ou contados por câmaras ou pela visão humana. As máquinas de raios X para inspecção de alimentos rejeitarão os produtos que não se enquadram nos parâmetros de inspecção definidos, garantindo que não chegam ao seu cliente.
Integridade do produto
A integridade dos selos herméticos é uma questão vital de controlo de qualidade para os fabricantes de alimentos. A frescura dos produtos alimentares depende dos selos, mas estes são facilmente comprometidos por partículas de produto, contaminantes físicos, ou produtos mal colocados. Os sistemas de inspecção por raios X são capazes de identificar estes itens que ficam presos nas áreas de selagem durante o processo de embalagem.
