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Os fabricantes de carne nos EUA, e mesmo em todo o mundo, têm um cenário regulamentar complexo para navegar a fim de se manterem em conformidade, desde o saneamento até à rotulagem das embalagens. Uma das normas de conformidade regulamentar mais dominantes são
Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo
(HACCP), que ajudam a reduzir o nível de contaminantes e agentes patogénicos que podem ser encontrados em produtos embalados de carne, aves e ovos.
Um aspecto chave a considerar pelos fabricantes de carne ao abordar a garantia de qualidade é quais os métodos de controlo a implementar de modo a estar no mais baixo risco possível no que diz respeito à contaminação física e, para muitos, o equipamento de inspecção por raios X encaixa inteiramente na factura.
Princípios da Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo – como é que os raios X podem ajudar?
Existem sete princípios HACCP, que orientam os fabricantes desde a análise dos riscos potenciais no início, até à identificação dos melhores controlos como meio de eliminar ou reduzir esses riscos e relatá-los e arquivá-los com precisão. O objectivo geral é conduzir uma análise dos perigos, identificando áreas na linha de produção onde os perigos de segurança alimentar poderiam ou seriam susceptíveis de ocorrer e assegurar que esses perigos não se tornem uma questão de saúde pública. Os princípios centram-se nas áreas em que os contaminantes podem entrar no produto – quer seja antes da fase de embalagem, procurando fragmentos de osso, por exemplo, ou depois, onde a embalagem danificada poderia permitir a entrada de contaminantes no produto. Estas áreas são referidas como pontos de controlo críticos (CCP), onde um controlo – tal como um sistema de detecção de raios X em linha – poderia ser colocado a fim de eliminar os perigos, ou reduzi-lo a um nível considerado aceitável ao abrigo das directrizes. O Manual HACCP da Central de Carne, criado em 2002, ajuda a fornecer um guia de formação claro e detalhado para o abate e desmancha em centrais de carne como meio de minimizar a contaminação e eliminar as doenças transmitidas pelos alimentos. Para obter informações sobre os sete princípios e quais ações devem ser tomadas se forem identificados perigos durante uma auditoria, leia o nosso blog Expert Hub intitulado, ‘Impulsionadores de Negócios para Inspeção por Raios X: Parte 2 – A sua Auditoria HACCP Identificou que os seus Produtos Alimentares Estão em Risco de Contaminantes Físicos que não sejam Metais‘.
Uma das melhores soluções para capturar estes tipos de contaminantes perigosos em pontos críticos de controlo é com equipamento de inspecção por raios X. Os sistemas de raios X são capazes de executar múltiplas tarefas em simultâneo, tornando-os uma opção atractiva no que diz respeito à compensação do dispêndio de capital necessário para permanecer em conformidade com os regulamentos HACCP. Os sistemas de inspecção por raios X são capazes de operar a alta velocidade e, o que é importante, inspeccionar 100% dos produtos que passam pela linha. Contaminantes físicos tais como osso calcificado, fragmentos de metal e pedra mineral, podem ser todos detectados e rejeitados antes de o produto ser embalado. Após a fase de embalagem, a integridade da embalagem também pode ser inspeccionada para detectar componentes em falta ou produtos partidos e danificados.
Os sistemas de análise de gordura em linha para inspecção de carne por raios X também fornecem uma detecção de contaminantes estranhos e, para os processadores de carne, têm um valor acrescentado uma vez que podem medir os valores de magreza química (CL) dentro de +/- 1CL. Isto permite aos processadores de carne verificar que a carne comprada foi avaliada com precisão e atingir objectivos de mistura precisos se for criada uma receita com um plano de formulação de menor custo (LCF). Além disso, a utilização de equipamento de inspecção de carne com classificação IP69 e concebido de acordo com os 10 Princípios de Concepção Sanitária, reforça a redução da contaminação microbiológica nos produtos. Esta combinação, classificação IP69 com design sanitário, cria a melhor combinação para saneamento e segurança alimentar geral. Para obter mais informações sobre esta combinação dinâmica, leia o nosso blogue Expert Hub intitulado “O design sanitário para equipamento de inspeção de produtos é mais do que apenas uma classificação“.
Reforçar a segurança com HACCP
Como fabricante de carne, conhece o seu negócio de dentro para fora. A identificação dos pontos de controlo dentro dos limites das suas linhas de produção é um processo directo. No entanto, quando se trata de escolher os sistemas correctos para gerir esses pontos, pode ser um pouco mais complicado. Ao escolher sistemas de análise de gordura e raios X em linha, os fabricantes podem ter a garantia de uma detecção de contaminantes de primeira classe, para além de uma vasta gama de benefícios periféricos que não podem ser rivalizados por métodos de inspecção alternativos. Isto leva, em geral, a uma operação mais racionalizada, oportunidades significativas de poupança de custos e um retorno do investimento muito atractivo.
Para uma explicação aprofundada sobre a relevância da inspecção de raios X em várias fases do processo de produção, leia o nosso livro branco “Como Seleccionar Pontos Críticos de Controlo para Sistemas de Raios X“.
