As mais recentes tecnologias de inspecção de produtos que evitam recordações

Autor Christy Draus Head of Marketing

Os custos directos e indirectos, bem como o impacto na reputação de uma marca, estão a levar as empresas a procurar sistemas de inspecção avançados para evitar recolhas e proteger os seus produtos ao longo de todo o processo de fabrico. Manter-se atento à segurança, integridade e qualidade dos produtos através de tecnologias de inspecção de produtos é uma forma eficaz de evitar recolhas e ajudar os operadores e proprietários de plantas a dormir melhor à noite. Fique descansado, os peritos da Eagle estão bem acordados e concentrados em produzir as mais recentes tecnologias de detecção.

Não é um exagero dizer que todas as empresas alimentares em todo o mundo estão concentradas na segurança alimentar. As pessoas dentro e fora da indústria estão a falar sobre o preço das retiradas e a necessidade de garantir a segurança, e com boas razões.

O impacto e o custo das retiradas, juntamente com o aumento dos regulamentos e exigências e uma base de consumidores mais perspicaz, obrigam os fabricantes a utilizar novas ferramentas tecnológicas em vários pontos da sua linha para melhorar a segurança e a qualidade dos seus produtos– quer sejam enviadas a algumas centenas de milhas de distância ou para o outro lado do globo.

Pense nas tecnologias de inspecção como não apenas um conjunto adicional de olhos na linha – mas a melhor visão aprofundada disponível para proteger os produtos e impedir a sua recolha que pode causar danos reais à reputação e ao resultado final de uma marca. A tecnologia de inspecção avançada permite a um fabricante inspeccionar produtos em diferentes fases em cada processo de produção – desde as matérias-primas e ingredientes até ao produto final e caixas. O vasto portfólio de soluções de detecção da Eagle Product Inspection, incluindo os seus sistemas mais recentes, cobre todas as fases de produção e, por sua vez, salvaguarda um fabricante nos seus esforços para proteger os seus produtos dos contaminantes.

As primeiras fases de produção

A avançada tecnologia a granel da Águia permite aos fabricantes detectar potenciais corpos estranhos na matéria-prima para evitar danos no equipamento a jusante e impedir que os contaminantes ultrapassem a primeira fase de produção. Por exemplo:

• Eagle Bulk 415 PRO maximiza a remoção de contaminantes ao mesmo tempo que reduz o tempo de paragem no rastreio de aplicações a granel secas como frutos secos, grãos, granola, açúcar, cereais, café e outros produtos a granel de grande volume.
• Eagle Bulk 540 PRO aborda desafios únicos de manuseamento e inspecção a partir de artigos a granel como fruta, vegetais, alimentos para animais de estimação, mariscos, granola e outros cereais.
• Oleoduto de Águia inspecciona e rejeita o produto canalizado antes de ser processado e embalado. Com uma construção robusta em aço inoxidável, a concepção do Pipeline promove um fluxo sistemático do produto em vários diâmetros de tubagem e reduz o risco de contaminantes a jusante que podem danificar o equipamento e colocar problemas de segurança.
• Eagle RMI 400 permite a detecção superior de ossos e contaminantes em aves de capoeira e outras carnes cruas, não embaladas. A máquina de raios X foi construída para resistir aos desafios de ambientes agressivos, com um transportador inovador de alimentação de entrada e saída para reduzir o tempo de saneamento, eliminando ao mesmo tempo a necessidade de cortinas de protecção contra a radiação.

Inspecção de embalagens

Para a fase de embalagem da produção, a Eagle oferece uma gama de instrumentos de detecção como medida extra de protecção. Em breve, a Eagle lançará um novo sistema de inspecção por raios X EPX100, concebido para a digitalização de produtos alimentares embalados. O sistema EPX100, a ser revelado na Anuga FoodTec em Colónia, Alemanha, em Março – também é bem adequado para empresas globais que querem padronizar as suas soluções de detecção de contaminantes através de uma grande variedade de aplicações alimentares embaladas. Outras vantagens deste sistema:

• Custos operacionais mais baixos e um custo total de propriedade mais baixo
• Solução mais ecológica para os fabricantes de hoje em dia que pensam na sustentabilidade
• Fácil operação e manutenção
• Expansão das capacidades de processamento de imagem
• Detecção melhorada de contaminação
• Fácil acesso aos componentes operacionais

A questão de onde e quando

À medida que a Eagle desenvolve máquinas de raios X inovadoras, o nosso foco não é apenas a tecnologia, mas a tecnologia apoiada por conhecimentos especializados. Trabalhamos com clientes existentes e potenciais para encontrar o ponto ideal na linha para implementar o equipamento de inspecção de raios X correcto para a sua linha de produtos e operação. Uma vez avaliadas as suas necessidades, mostrar-lhe-emos como os sistemas de inspecção por raios X também podem proporcionar importantes verificações de qualidade, para medir artigos em falta, determinar o nível de enchimento, encontrar produtos quebrados ou realizar verificações de pesagem e medição de massa.

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Sobre o autor:

Carlos Roque é Chefe de Vendas e Serviço para a América Latina da Inspecção de Produtos de Águia. Com sede na Cidade do México, é responsável pelo apoio ao produto e coordenação com a rede de distribuidores da Eagle na região.

Carlos Roque, Chefe de Vendas e Serviço para a América Latina, Inspecção de Produtos Eagle