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Ao decidir se deve investir num raio-x e/ou análise de gordura (FA) máquina para a indústria alimentar, cálculo do custo total de propriedade (TCO) é benéfico. Para além do preço de compra inicial, o TCO envolve todos os custos directos e indirectos associados à máquina ao longo do seu ciclo de vida.
Este artigo lista 8 fatores que devem ser considerados ao avaliar o Custo Total de Propriedade para máquinas de raios X e FA para processamento de carne ou aves, bem como alimentos preparados ou embalados. Estes factores ajudarão os transformadores e as empresas de produtos de consumo a avaliar a viabilidade de um investimento, bem como a comparar soluções.
1. Custos de Funcionamento
O custo de funcionamento anual de uma máquina de raios X ou FA para a indústria alimentar deve ser tido em conta e baseia-se na potência e no tempo. Além disso, se uma máquina necessitar de água ou ar comprimido, o custo de fornecimento destes também deve ser incluído. Esteja ciente de que os custos de funcionamento e o tempo de funcionamento envolvem manutenção e saneamento. Uma instalação com lavagens frequentes, soluções de limpeza cáustica e técnicas de limpeza árduas pode resultar em mais tempo de paragem e aumentar a necessidade de manutenção.
2. Custos de serviço e peças sobressalentes
Os custos de serviço variam em função da máquina e da sua utilização. Manutenção preventiva regular ajuda a maximizar a vida útil de uma máquina, identificando as peças que devem ser substituídas. Tais visitas proporcionam também uma oportunidade para a instalação de novas actualizações de software, para a revisão de guardas eléctricos e mecânicos e de sistemas de segurança, e para a actualização de formação para operadores e pessoal de manutenção.
3. Engenharia
Para prevenir a contaminação microbiológica, é importante verificar como é que um equipamento foi projectado. Os factores a considerar incluem: As superfícies são propensas à recolha e crescimento de bactérias? As áreas são planas ou inclinadas para permitir uma drenagem fácil durante a limpeza? Quão seguros são os componentes necessários para sobreviver a longo prazo no ambiente de processamento ou produção? Sistemas concebidos para facilitar a manutenção e o saneamento podem levar a um Custo Total de Propriedade mais baixo, promovendo uma maior rapidez na lavagem e outras rotinas de limpeza.
4. Expectativa de vida
As máquinas construídas com componentes robustos são concebidas para a longevidade. As máquinas de raios X e FA para a indústria alimentar construídas tendo em mente um ambiente específico de processamento ou fabrico cumprem as directrizes do sector, incluindo as de higiene ou desenho sanitário . Isto significa que os componentes podem resistir a desafios nesses ambientes e conseguir um funcionamento e um saneamento mais eficazes e muitas vezes mais rápidos, minimizando o tempo de paragem e aumentando a eficiência. Ao considerar o TCO, é importante considerar o custo de substituição de um gerador, bem como outras peças de desgaste.
5. Desempenho e tecnologia
A tecnologia é onde o valor de um investimento pode realmente compensar, por isso é importante determinar o seu grau de precisão e fiabilidade. Para além de fornecer excepcional sensibilidade de detecção de contaminantes físicos estão disponíveis sistemas de raios X para a indústria alimentar que oferecem verificações adicionais da integridade do produto, permitindo aos processadores descobrir anomalias dentro de um produto ou embalagem, tais como componentes em falta ou problemas de peso.
6. Facilidade de utilização
A facilidade de utilização tem impacto na vida e no custo de um sistema de raios X ou FA para a indústria alimentar, especialmente em ambientes severos, onde o saneamento é crucial. Ao tornar os sistemas mais fáceis de utilizar pelos operadores, as horas de trabalho podem ser reduzidas, contribuindo assim para os objectivos do Custo Total de Propriedade. Características de fácil utilização incluem sistemas operados por ecrã táctil e rotinas de auto-aprendizagem. Além disso, desmontagem e remontagem simples da máquina reduz o tempo de manutenção, enquanto que uma máquina concebida para linhas visuais desobstruídas permite aos operadores supervisionar, limpar e manter claramente os dispositivos.
7. Riscos de inactividade
Uma mudança de peças ou a alteração da configuração de software de uma máquina quando se muda de produto pode ser um jogo de minutos críticos de produção. Algumas máquinas de raios X permitem aos operadores resolverem eles próprios os problemas, enquanto outras vêm com sensibilidades operacionais que requerem uma intervenção de manutenção, serviço ou apoio técnico constantes.
8. Prova de futuro
Ao avaliar um sistema de raios X ou FA para a indústria alimentar, a preparação para o futuro é vital. É importante verificar se a velocidade da linha actual irá aumentar nos próximos anos, devido aos avanços no equipamento de processamento. Se a resposta for provavelmente sim, deve-se pensar na precisão da velocidade actual do sistema, e se o software tem a flexibilidade para lidar com volumes de produção mais elevados no futuro.
