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1. Quais são os principais desafios de inspecção para a indústria avícola?
Quando pensamos em aplicações de inspecção de aves de capoeira por raios X, há três questões principais que nos colocamos; a primeira questão é “Que tipo de produto avícola é este? Por exemplo, é um produto cozinhado ou um produto cru? A segunda questão é “Como é que esse produto vai ser apresentado à máquina? O produto está solto no cinto ou está embalado de alguma forma”? A terceira questão é “Para que é que estamos realmente a inspeccionar? Invariavelmente, isto tende a ser a identificação de um contaminante de alguma descrição, quer se trate de vidro , pedra uma variedade de diferentes tipos de metal ou osso .
De longe o maior desafio nas aplicações de inspecção de aves de capoeira por raios X é a detecção óssea uma vez que os ossos das aves tendem a ser muito pequenos e subdesenvolvidos. Uma vasta gama de soluções avançadas de raios-x para a indústria avícola estão disponíveis que têm em conta todas estas variáveis, assegurando que os produtos são processados segundo os mais elevados padrões e seguros para o consumo.
2. Quais são as principais razões para implementar um sistema de raios-x de condutas?
Há duas razões principais pelas quais um sistema de raios X é necessário na indústria avícola onde a matéria-prima é bombeada através de um tubo: a primeira razão é assegurar que a matéria-prima é segura para consumo, o que significa que está livre de quaisquer contaminantes estrangeiros. A sistema de raio-x de condutas irá identificar e remover contaminantes, tais como osso, vidro, e uma variedade de diferentes tipos de metal. A segunda razão é que ao identificar e remover contaminantes, inspecção-raios de inspecção de produtos bombeados ajuda a proteger o equipamento mais a jusante de potenciais danos causados por contaminantes.
3. Que tipo de fábricas de aves de capoeira devem instalar um sistema de aparagem?
Sistemas de corte de aves de capoeira tendem a ser instaladas em fábricas de aves de capoeira que produzem filetes de frango ou peitos de frango com uma produção bastante elevada. É aqui que o verdadeiro peito de frango é retirado da carcaça, aparado até um determinado tamanho, aparado para remover qualquer osso, e depois colocado sobre uma cinta para passar pela máquina para análise. As empresas têm normalmente um elevado rendimento, mas não querem qualquer degradação em termos da qualidade da inspecção. O desempenho da máquina é em parte ditado pela forma como o produto é apresentado e é importante pensar em como qualquer produto que seja rejeitado pode ser devolvido à área de alimentação para que possa ser retrabalhado. Soluções integradas de inspecção de aves de capoeira por raios X estão disponíveis que incluem os sistemas de alimentação de entrada e saída, rejeição, e o mecanismo necessário para devolver qualquer produto rejeitado de volta ao início da linha de produção.
4. Como superar os desafios de segurança dos produtos para satisfazer as expectativas dos supermercados?
A segurança do consumidor é primordial para todos os supermercados e, de facto, muitos supermercados têm as suas próprias normas que esperam que os seus fornecedores cumpram a fim de assegurar que os produtos nas suas prateleiras sejam seguros para consumo. Está disponível uma gama de sistemas de raios X para se adequar a uma grande variedade de aplicações avícolas, desde peitos de galinha crus até pepitas de galinha cozinhadas. Leia o nosso blogue 3 Benefícios Ofertas de Inspecção por Raios-X para Processadores de Aves de Corte. Diferentes aplicações apresentam diferentes desafios, e estão disponíveis soluções especificamente concebidas para os ultrapassar.
