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Chicago, Illinois, 15 de Setembro de 2015 – Produzir um produto de qualidade proporciona sempre uma vantagem competitiva aos processadores e embaladores de carne. A recolha de produtos pode custar aos fabricantes lucros preciosos e reputação de marca manchada, minando ao mesmo tempo a confiança do público na indústria. Contaminantes físicos, tais como plásticos e metais densos, continuam a representar desafios significativos para a indústria da carne como um todo, exigindo um melhor desempenho da inspecção ao mesmo tempo que proporcionam taxas de produção cada vez maiores. Respondendo directamente às necessidades de qualidade e segurança alimentar de carne e produtos alimentares a granel, a Eagle Product Inspection (Eagle) lançou três novas tecnologias de inspecção por raios X e medição de gordura na Process Expo (Stand #1216 – East Hall) Chicago, Illinois, 15-18 de Setembro, incluindo o Eagle™ FA3/M inline fat measurement and contaminant detection, o Eagle™ Pipeline, e o Eagle™ Bulk 540 PRO. Todos os sistemas asseguram a qualidade do produto, fornecendo inspecção completa, identificação e remoção de contaminantes físicos perigosos, incluindo fragmentos ósseos calcificados, pequenos fragmentos de vidro, pedra mineral, borracha, plásticos densos, e limalhas metálicas.
“O que estamos a descobrir é que os fabricantes precisam de inspeccionar os contaminantes mais cedo no processo de produção. A detecção precoce permite aos fabricantes minimizar o desperdício de produtos e proteger a maquinaria mais abaixo dos limites de danos. As nossas novas tecnologias são concebidas para produtos bombeados e também, para carne a granel, alimentos húmidos e secos, e dão uma detecção mais precisa antes de acrescentar valor ao produto. Um produtor de carne pode também assegurar-se de que está a obter do seu fornecedor a quantidade correcta de gordura para a relação magra, tendo o nosso sistema FA3/M para inspeccionar fornecimentos”, disse Kyle Thomas, Director da Unidade Estratégica de Negócios, Eagle Product Inspection. “Estamos continuamente a avançar na nossa carteira de tecnologias para fornecer os resultados que os nossos clientes procuram, que são uma melhor e mais fina detecção de contaminantes e uma maior qualidade do produto”.
A mais recente adição à plataforma de análise de gordura FA3 da Eagle, a Eagle FA3/M, satisfaz as necessidades dos fabricantes que requerem múltiplas aplicações, desde produtos frescos, com ossos quentes, refrigerados e congelados em formatos a granel ou em caixa e caixote. A qualidade é assegurada para a carne processada na produção de novas tecnologias de inspecção para salvaguardar os produtos alimentares, enquanto a nova tecnologia de medição de gordura fornece uma inspecção de qualidade precisa de múltiplos formatos de carne a granel através da utilização da tecnologia Dual Energy X-ray Absorptiometry (DEXA) de terceira geração da Eagle que discrimina entre porções de gordura e porções magras de 100 por cento dos produtos de rendimento. O rendimento é ainda melhorado pelo software de inspecção de barbatanas proprietário da Eagle, que permite à FA3/M inspeccionar até 2.400 caixas de plástico ou blocos congelados por hora ou até 35 toneladas de carne a granel por hora.
A recalibração do FA3/M é simplesmente conseguida com o toque de um botão com AUTOCAL™ e está agora completa em aproximadamente um minuto, poupando horas de tempo de produção perdido quando comparado com os procedimentos de calibração manual das tecnologias de análise de gordura padrão. Esta calibração automática elimina a necessidade de manusear blocos fantasma volumosos, pouco higiénicos e potencialmente inseguros no chão de fábrica. Outra característica única dos sistemas de medição de gordura em linha Eagle é VALIDATE™. Esta função valida a calibração e regista o resultado num registo electrónico seguro. O FA3/M também permite aos processadores mudar de trabalho facilmente e sem problemas utilizando o PRODUTO SWITCH™, o que significa que produtos com requisitos de inspecção diferentes podem funcionar na mesma linha simplesmente digitalizando um código de barras. Como o tamanho pode representar um desafio em pisos de produção apinhados, a FA3/M tem uma geometria de imagem de raios X compacta que oferece maior precisão, maior detecção de contaminantes e medição de peso, mantendo ao mesmo tempo a menor pegada de fábrica da indústria.
Também novo no chão da exposição foi o Eagle™ Pipeline, um sistema de inspecção por raios X concebido para criar uma parede de defesa contra a contaminação física em produtos bombeados. Estes incluem líquidos, sólidos, chorumes e mesmo carne muscular inteira, inspeccionados antes de serem processados e embalados, quando os contaminantes são mais fáceis de encontrar e menos dispendiosos de remover. Apresentando uma abordagem inovadora que reconfigura o fluxo do produto para distribuir uniformemente o produto durante a inspecção, a Eagle™ Pipeline permite uma inspecção completa e elimina o desafio de inspeccionar diferentes densidades que podem ocorrer quando se lida com um tubo redondo. Para reduzir o desperdício de produto, mantendo o fluxo de produto, o sistema tem a opção de uma válvula de esfera de rejeição ou uma válvula de rejeição de lâmina única concebida para produto muscular que remove apenas a área contaminada. A conduta está disponível em diâmetros de 2,5, 3, 4 ou 6 polegadas para satisfazer as necessidades de diferentes fabricantes, permitindo um fluxo mais fácil, reduzindo assim os encravamentos de produtos que resultam em paragens.
Para os fabricantes de alimentos a granel que não sejam produtos de carne, a Eagle lançou o sistema de inspecção por raios-X Eagle™ Bulk 540 PRO para fornecer uma inspecção precisa de alimentos secos e molhados a granel de elevado volume, tais como frutos secos, grãos, açúcar, cereais, frutas e vegetais frescos e congelados. A profundidade do produto é mais uniforme em toda a correia devido ao inovador transportador em forma de copo com bordas elevadas que reduz simultaneamente o derramamento do produto e limita o desperdício do produto, um desafio comum aos designs de correia plana convencional. Eficiência e rentabilidade são melhoradas com o mecanismo de rejeição de aba de oito faixas do Eagle Bulk 540™ PRO, cada uma cobrindo um oitavo da faixa. Os fabricantes podem sentir-se seguros sabendo que produtos abaixo do padrão não chegarão ao fim da linha porque a contaminação é removida durante o processo de produção e a rejeição de um bom produto é minimizada. O Bulk 540 PRO foi concebido para cumprir as rigorosas normas de higiene da indústria alimentar, onde inspecções e limpezas frequentes de máquinas são uma exigência. As persianas articuladas e a fácil remoção da correia permitem a um único operador desmontar a máquina inteira numa questão de minutos para uma higienização minuciosa e uma rápida remontagem para maximizar o tempo de funcionamento da produção.