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2 de Abril de 2015, Tampa, Flórida – EUA – Os fabricantes podem agora beneficiar de uma melhor detecção de contaminantes, melhor manuseamento do produto, e manutenção simplificada para alimentos secos a granel com o novo sistema de inspecção de raios X Eagle Bulk 415 PRO da Eagle Product Inspection. Com um inovador tapete rolante em chávena e um rejeitador de aba de quatro vias, o novo sistema é ideal para linhas de produção que processam nozes, grãos, granola, açúcar, cereais, café e outros produtos a granel de grande volume. O Bulk 415 PRO maximiza a remoção de contaminantes durante o corte de resíduos de produtos, bem como a redução do tempo de paragem para aumentar a eficiência da linha. Para ver o sistema, por favor visite: www.eaglepi.com/bulk415pro
Tradicionalmente, os alimentos secos a granel têm apresentado um desafio aos fabricantes que procuram minimizar o risco de os contaminantes chegarem aos consumidores finais. Uma vez que o produto é inspeccionado num fluxo solto antes do processo de embalagem, em vez de embalagens discretas e uniformes, pode ser difícil para os sistemas normais de inspecção de produtos identificar a contaminação. Além disso, os rejeitadores de aba única padrão normalmente encontrados nestes tipos de aplicações que cobrem toda a largura da correia podem resultar na remoção de demasiados produtos bons juntamente com a contaminação, aumentando o desperdício de produtos.
O Bulk 415 PRO, no entanto, apresenta um tapete rolante de ponta em forma de copo, cujos bordos elevados promovem uma profundidade de produto mais uniforme em toda a correia, bem como a redução de desperdícios ao evitar o derramamento de produto no chão que pode ocorrer utilizando desenhos de correia plana convencionais. Isto, combinado com a tecnologia de raios X de Discriminação de Materiais (MDX) da Eagle, que discrimina os materiais pela sua composição química, em vez de confiar em imagens ocupadas à escala cinzenta, optimiza a detecção de contaminantes, desde o vidro, metal e alguns plásticos, até às pedras minerais e rochas. Um mecanismo inovador de rejeição de aba de quatro faixas, cada uma cobrindo um quarto da faixa, ajuda a assegurar que a contaminação seja removida do processo de produção, mantendo ao mesmo tempo a ejecção de um bom produto a um mínimo. Isto não só reduz o risco de produtos abaixo das normas chegarem aos consumidores finais, como também reduz o desperdício de produtos, protegendo os lucros e aumentando a eficiência.
O Bulk 415 PRO também possui uma série de características concebidas para simplificar os procedimentos de cuidados aos operadores da linha de produção e maximizar o tempo de produção. A correia transportadora pode ser facilmente removida e desmontada para limpeza e substituição de componentes sem a necessidade de ferramentas, enquanto uma persiana articulada que cobre o conjunto transportador facilita o acesso para manutenção, minimizando o tempo de paragem e aumentando a produtividade da linha. Um conveniente sistema de alavanca de tensão da correia permite uma fácil remoção e tensão da correia, poupando ainda mais tempo para um aumento do tempo de produção. O software de imagem proprietário da Eagle SimulTask™ está incluído no Bulk 415 PRO como padrão. Isto oferece poderosas rotinas de análise de imagem, diagnóstico no ecrã e visualização do estado do sistema de segurança para facilitar a monitorização dos dados e do estado das máquinas aos operadores, ajudando-os a identificar e corrigir tendências adversas de desempenho antes de se tornarem um problema.
“Num mercado cada vez mais globalizado, os fabricantes de alimentos estão sob pressão tanto para assegurar que os seus produtos cumprem as normas mais rigorosas de segurança e qualidade para salvaguardar o bem-estar dos consumidores, como também para reduzir os custos operacionais para proteger as margens de lucro e permanecer competitivos”, explicou Kyle Thomas, Gestor da Unidade de Negócios Estratégicos (SBU) da Eagle Product Inspection. “É imperativo então que os fabricantes tenham à sua disposição ferramentas especializadas para assegurar a remoção eficaz de contaminantes, minimizando ao mesmo tempo os resíduos e os tempos de paragem essenciais. Tecnologias, como o Eagle Bulk 415 PRO, podem conseguir isto para os fabricantes de alimentos a granel, maximizando a produtividade da linha e mantendo uma óptima qualidade do produto, em última análise para proteger a sua marca e quota de mercado”.