Perguntas frequentes sobre a inspeção por raios X para a segurança dos alimentos

As tecnologias avançadas de inspeção por raios X são vitais para garantir a segurança geral dos alimentos e a qualidade dos produtos. Entretanto, muitas perguntas permanecem sem resposta sobre a tecnologia de raios X e seus avanços. Obtenha respostas para algumas das perguntas mais frequentes (FAQs) sobre equipamentos de inspeção por raios X, como eles funcionam e os verdadeiros benefícios para os processadores de alimentos.
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P: Apesar do foco do setor na segurança dos alimentos, Por que os recalls continuam sendo um problema importante e onde estão as maiores lacunas na mitigação de riscos?

Embora os fabricantes tenham se concentrado muito na segurança dos alimentos nos últimos anos, os recalls persistem devido a falhas nos pontos de controle críticos (CCPs) e nos pontos de controle (CPs) e a deficiências no gerenciamento de riscos. Alguns perigos não são detectados porque os métodos de inspeção podem não abranger todos os possíveis pontos de contaminação ao longo do processo e da linha de produção. Além disso, como os fabricantes de alimentos lidam com uma variedade maior de produtos e formatos de embalagem, os sistemas tradicionais de detecção de metais podem ter dificuldades para acompanhar o ritmo. A inspeção avançada por raios X fornece imagens detalhadas que aprimoram a detecção de contaminantes, resolvendo essas lacunas e reduzindo os riscos de recall.

P: Quais são alguns dos contaminantes mais comuns ou problemáticos que podem entrar no fluxo de produção? Você tem alguma sugestão para carne vermelha, aves, frutos do mar, frutas e vegetais?

Em carnes vermelhas e aves, os fragmentos de ossos representam riscos inerentes à segurança dos alimentos, incluindo pedaços muito pequenos que não são visíveis a olho nu. Os produtos de frutos do mar podem ter problemas com ossos e conchas. Além dos perigos de base biológica, materiais estranhos podem ser introduzidos acidentalmente em algum momento, como ganchos em frutos do mar ou fios embutidos em carne vermelha ou aves. No setor de produtos hortifrutigranjeiros, objetos estranhos indesejados podem passar pelos processos de colheita e manuseio, como pedras dos campos ou fragmentos de metal da parte superior de uma lata ou pote. É por isso que os sistemas de inspeção por raios X são cruciais para encontrar e remover contaminantes de corpos estranhos.

P: Os planos HACCP ajudam os fabricantes a identificar os pontos de controle (PCs) e evitar recalls. Quais são os principais riscos que ainda podem ser ignorados?

Os planos HACCP são essenciais para a segurança dos alimentos, mas existem vulnerabilidades. Alguns pontos de controle podem não ser detectados, principalmente na inspeção de matérias-primas a montante ou durante as etapas de embalagem final. Os sistemas de inspeção mais antigos podem ter dificuldade para detectar ossos pequenos, calcificados e de baixa densidade ou fragmentos finos de vidro, especialmente em imagens complexas e de alto contraste. Os sistemas avançados de raios X de energia dupla, como a tecnologia PXT™ da Eagle, melhoram a detecção e ajudam a fechar essas lacunas. A colocação de sistemas de raios X em vários pontos ao longo da linha de produção fortalece ainda mais os planos HACCP e reduz os riscos de recall.

P: Quais são algumas semelhanças e diferenças entre o raio X e a detecção de metais? E quais são os principais benefícios do raio X como uma ferramenta mais ampla?

Existem algumas semelhanças entre o raio X e a detecção de metais. Por exemplo, ambos os sistemas podem ser encontrados em fábricas e cada um deles pode detectar metais, incluindo peças de aço inoxidável ferrosas, não ferrosas e magnéticas e não magnéticas. No entanto, a inspeção por raios X vai além da identificação de metais, oferecendo uma maior capacidade de encontrar e remover outros corpos estranhos e, simultaneamente, garantir a qualidade por meio de verificações em linha para medição de massa, variação do nível de enchimento e identificação de componentes ausentes ou quebrados. Além disso, o raio X tem maior sensibilidade, e essas máquinas não são afetadas pela umidade, pelo teor de sal ou pela temperatura, em comparação com os detectores de metal. Os sistemas de raios X são versáteis e usados para inspecionar alimentos em uma variedade de formas, desde produtos crus, de fluxo a granel e bombeados até aqueles em uma variedade de tipos de embalagens, como potes de vidro, garrafas e latas de metal. A escolha de um sistema de inspeção depende das aplicações e de outros fatores, incluindo o orçamento.

Relatório do setor de inspeção por raios X Insights, avanços. Soluções.

Para obter insights abrangentes sobre a inspeção por raios X, confira o nosso Relatório mensal do setor de inspeção por raios X. Cada edição apresenta uma entrevista aprofundada com nossos especialistas em inspeção por raios X, abordando perguntas frequentes relacionadas a recursos tecnológicos, conformidade regulamentar e segurança geral de alimentos. Faça o download do relatório completo abaixo para descobrir respostas valiosas e melhorar sua compreensão das últimas tendências e melhores práticas em inspeção por raios X.

 

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Dure Foods – Garantia de Qualidade Garantida com Tecnologia de Inspecção por Raios-X
Ken’s Foods – A embalagem de papel de alumínio não é um obstáculo à inspecção por raios-X
Grupo Iglo Food
Aumente a segurança dos alimentos com o sistema de inspeção por raios X
Giannone Poultry
“Ao melhorar nosso controle de qualidade, o Pack 240 PRO nos ajudou a manter a certificação BRCGS nesta linha, o que nos ajuda a dar confiança aos nossos clientes de que os produtos que saem de nossas instalações são fabricados de acordo com os mais altos padrões de segurança alimentar.”
Sr. Tim Laberge Gerente de Fábrica
“No futuro, quaisquer novos sistemas de inspecção ou actualizações às tecnologias de inspecção actuais serão sistemas de inspecção por raios X, são extremamente fiáveis, fáceis de operar e fáceis de manter”.
Merrily Blasi Gestor de Garantia de Qualidade
“Ficámos muito impressionados com o serviço in loco da Eagle. A equipa ajustou o equipamento para ir ao encontro das nossas necessidades na perfeição”.
Sr. Arno Strotmann Gestor de Projecto
“Qualidade é prioridade em tudo o que fazemos, é o nosso foco — isso e ter os mais altos padrões de segurança. Uma camada extra de segurança alimentar era necessária para detectar itens como pedras ou outros objetos estranhos que um detector de metais não consegue detectar.”
Sean Frank CEO
“A máquina de raios X Eagle resultou numa dramática redução de ossos nos nossos produtos sem osso – basicamente até zero. Ao adquirir um sistema de duas vias, conseguimos duplicar a nossa produção, ou executar produtos diferentes ao mesmo tempo”.
Bruno Giannone Vice-Presidente e CEO

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