Inspección de carne por rayos X RMI3/M
El sistema de rayos X Eagle RMI3/M es un sistema multiaplicación higiénicamente construido que proporciona una detección superior de contaminantes para aplicaciones de carne a granel de gran volumen.
El sistema de rayos X Eagle RMI3/M es un sistema multiaplicación higiénicamente construido que proporciona una detección superior de contaminantes para aplicaciones de carne a granel de gran volumen.
El sistema de inspección por rayos X Eagle RMI3/M ha sido diseñado para cumplir con los estrictos estándares industriales requeridos para la construcción y sanidad de máquinas. El sistema de rayos X inspecciona la carne cruda a granel de vacuno, cerdo, cordero o productos similares sin envasar para detectar contaminantes como metal, vidrio, piedra y hueso calcificado.
Tiene un grado de protección de entrada IP69 con líneas de visión sin obstrucciones para una amplia inspección visual y superficies de contorno mínimo para ayudar a reducir los puntos de refugio de materiales. Toda la máquina puede ser desmontada por una sola persona en cuestión de minutos para una limpieza a fondo y un rápido montaje para maximizar el tiempo de producción.
Modos de inspección simultáneos para la medición de contaminantes y masas con estadísticas
Modos de detección de contaminante, elemento faltante, clip, vacío y prima, además de modos de masa/peso, forma/posición.
Pantalla táctil TFT en color de 15″, 250 GB de memoria, sistema operativo Windows Embedded 10 con una unidad SSD de 240 GB, software de imágenes Eagle SimulTask™ PRO Safety (2) E-Stops, LTO Main.
Cinta de 598 mm (23,5″) de ancho por 2295 mm (90,3″) de largo, incluida la sección de transferencia de alimentación de 520 mm (20,4″); cinta azul apta para el transporte de alimentos.
24VDC Sólo señal, rechazo de nariz retráctil, rechazo personalizado
21 a 61 MPM (70 a 200 FPM)
140kV @ 1mA (140W ) estándar; 140kV @ 3mA (420W) o 100kV @ 5mA (500W) como opciones
Detectores de energía simple de 0,8 mm y 1,2 mm o detectores de energía dual PXT™ de 0,4 mm o MDX de 1,2 mm disponibles.
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) Ethernet-IP Fieldbus
puerto de interfaz opcional
Estándar IP69; Acero inoxidable tipo 304, acabado superficial #4 menos de 32u-pulgadas RA
Emisiones de rayos X <1 uS/hora; conforme a 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y normas nacionalizadas EURATOM ER
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
Intercambiador de calor refrigerado por agua o unidad de aire acondicionado con cubierta; suministro de agua de la planta ≥7,6LPM, se requieren de 13°C a 21°C.
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC +10%/-5% monofásico 50/60 Hz, 16A con fusible
Funcionamiento en varios carriles, contenedores de rechazos; confirmación de accionamiento de rechazos y sensores de contenedor lleno; alarmas acústicas y visuales; interfaz EtherNet/IP; software de recopilación de datos TraceServer™; escáneres de códigos de barras, carro de piezas para limpieza, estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remota, visualización de datos en marquesina, evaluación de riesgos basada en peligros.
El detector de inspección por rayos X radicalmente mejorado de PXT™ proporciona un rendimiento inigualable para la próxima generación de procesamiento de alimentos y ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. PXT™ permite a los procesadores obtener imágenes de mucha mayor resolución al capturar datos más detallados sobre el producto que se inspecciona de lo que era posible hasta ahora. Más allá de eso, con la nueva tecnología PXT™ obtendrá en última instancia un rendimiento superior de su inversión, incluyendo:
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
Mejora la inspección tradicional por rayos X y permite la detección de materiales que antes no se veían con rayos X de energía única.
Encuentra y rechaza fragmentos de hueso dañinos, de 2 mm o menos, en diversas aplicaciones de carne y marisco.
La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos, independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control del proceso y la debida diligencia para garantizar una alta calidad.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
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