Inspección de carne por rayos X RMI3/C
El sistema de rayos X Eagle RMI3/C está diseñado específicamente para la inspección de productos de cajas cerradas o cajas abiertas de carne cruda de vacuno, cerdo, pollo, cordero o productos similares.
El sistema de rayos X Eagle RMI3/C está diseñado específicamente para la inspección de productos de cajas cerradas o cajas abiertas de carne cruda de vacuno, cerdo, pollo, cordero o productos similares.
La RMI3/C está construida higiénicamente según las normas NAMI y proporciona una inspección precisa del producto junto con una garantía de calidad óptima. La máquina es fácil de manejar y puede ser desmontada por una sola persona en cuestión de minutos para un saneamiento completo y unos ciclos de mantenimiento cómodos. Cuenta con PRODUCT SWITCH™ de Eagle, un cambio automático de producto sin detener la línea de producción, lo que minimiza el tiempo de inactividad y refuerza la garantía de calidad, lo que es óptimo para aplicaciones que procesan estilos variados de cajas o cartones.
Proporciona una detección superior y un rechazo automático de una amplia gama de cuerpos extraños como:
433 mm de ancho en el cinturón, 433 mm de ancho en la parte superior de la abertura; 229 mm de altura total
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes, huesos, elementos faltantes, clips, vacíos, primas, forma/tamaño, posición, nivel de llenado, recuento, masa zonal, medición de masa con funcionalidad de control de peso de 2, 3 o 5 zonas con estadísticas.
Pantalla táctil a color TFT de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con software de control e imágenes Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos
Cinturón de 598 mm (23,5″) de ancho por 1800 mm (70,9″) de largo; Cinta azul alimentaria compatible con el transporte de alimentos sin envasar
Solo señal de 24 VCC, rechazo de brazo de empuje independiente, rechazo personalizado
24 – 36,6 MPM (78 – 120 FPM), sujeto al generador y detector utilizados, tipo de producto y dimensiones
Viga vertical única; 140W (140kV, 1mA) o 420W (140kV, 3mA)
0,8 mm, 1,2 mm de energía simple o 1,2 mm de energía dual MDX™
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) Puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional
Estándar IP69; Acero inoxidable tipo 304, acabado superficial n.° 4, RA de menos de 32u pulgadas
Emisiones de rayos X <1 uS/hora; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas EURATOM ER
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
Intercambiador de calor refrigerado por agua, suministro de agua de la planta ≥7,6LPM, 13°C a 21°C requerido
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible
Funcionamiento en varios carriles, contenedores de rechazos; sensores de verificación de rechazos y de contenedores llenos; alarmas acústicas y visuales; interfaz EtherNet/IP; software de recopilación de datos TraceServer™; escáneres de códigos de barras, carro de piezas para limpieza, estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remoto, visualización de datos en carpa, evaluación de riesgos basada en el peligro.
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
Mejora la inspección por rayos X tradicional y permite la detección de materiales que antes no se habían visto mediante rayos X de energía única.
La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control de proceso y diligencia debida para garantizar una alta calidad.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
DEXA ofrece una capacidad de gestión de la grasa sin precedentes para los recortes y la carne picada.
Los sistemas de inspección por rayos X ayudan a garantizar la seguridad y la integridad del producto, ya que proporcionan una detección de cuerpos extraños sin igual, a la vez que miden la masa, inspeccionan los niveles de llenado y la integridad del sello y cuentan los componentes
Los sistemas de análisis de grasa de Eagle para la medición avanzada de grasa en línea y la detección de contaminación para los procesadores de carne roja.
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