El sistema de inspección por rayos X Eagle PI RMI 540 está construido higiénicamente según un diseño sanitario para una detección superior de huesos y contaminantes en la industria avícola, donde los requisitos diarios de saneamiento e higiene son estrictos.
This Eagle x-ray machine incorporates a wide belt ideal for multilane applications to help you keep pace with volume while ensuring contaminant detection for raw and unpackaged products. By combining our breakthrough PXT™ detector, processors can obtain much higher resolution images than previously possible. This results in improved detection of smaller bones and contaminants with fewer false rejects increasing productivity while reducing unnecessary and costly rework while ensuring food quality assurance.
The Eagle X-Ray RMI 540 has a unique curtainless design and incorporates an innovative inclined infeed and out-feed conveyor. This innovative design enables fast and convenient visual inspection during cleaning while also reducing the number of surfaces a product comes into contact with during processing. It also has an easy-to-remove belt for faster and more efficient washdown‒keeping production lines running longer for optimum output.
537,5 mm de ancho en el cinturón, 537,5 mm de ancho en la parte superior de la apertura; 70 mm de altura total
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes, huesos, elementos faltantes, clips, vacíos, primas, forma/tamaño, posición, nivel de llenado, recuento, masa zonal, medición de masa con funcionalidad de control de peso de 2, 3 o 5 zonas con estadísticas.
Pantalla táctil a color TFT de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con software de control e imágenes Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos
578 mm (22,8″) de ancho por 2645 mm (104,1″) de largo; Correa de fricción no absorbente de uretano de calidad alimentaria, homogénea y de color azul, compatible con el transporte de productos alimenticios sin envasar
Solo señal de 24 VCC, nariz retráctil independiente o rechazo de puerta levadiza, rechazo personalizado
10 – 50 PM (33 – 164 FPM), sujeto al generador y detector utilizados, tipo de producto y dimensiones
Viga vertical única; 500W (100kV, 5mA)
Tecnología de rayos X de rendimiento PXT™
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) Puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional
Estándar IP69; Acero inoxidable tipo 304, acabado superficial n.° 4, RA de menos de 32u pulgadas
Emisiones de rayos X <1 uS/hora; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas EURATOM ER
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
Intercambiador de calor refrigerado por agua, suministro de agua de la planta ≥7,6LPM, se requiere de 13°C a 21°C; Acondicionador de aire opcional.
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible
Funcionamiento en varios carriles, guías de productos, software de recopilación de datos TraceServer™, estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remota, alarmas sonoras y visuales, evaluación de riesgos basada en el peligro
El detector de inspección por rayos X radicalmente mejorado de PXT™ proporciona un rendimiento inigualable para la próxima generación de procesamiento de alimentos y ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. PXT™ permite a los procesadores obtener imágenes de mucha mayor resolución al capturar datos más detallados sobre el producto que se inspecciona de lo que era posible hasta ahora. Más allá de eso, con la nueva tecnología PXT™ obtendrá en última instancia un rendimiento superior de su inversión, incluyendo:
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
Encuentre y rechace fragmentos óseos dañinos, de 2 mm o menos, en diversas aplicaciones de carnes y mariscos.
Capaz de detectar metales, incluidos acero inoxidable, metales ferrosos y no ferrosos en una amplia gama de aplicaciones.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control de proceso y diligencia debida para garantizar una alta calidad.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región Expertos de Eagletes regionales de Eagle.
Descubra cómo un equipo de inspección por rayos X de diseño higiénico puede proporcionar una detección precisa de abanico calcificado, deseo y hueso de costilla para las pechugas de pollo en bandejas.
Las avanzadas soluciones de inspección de marisco de Eagle ofrecen un rendimiento probado para la detección superior de huesos, conchas y metales.
El procesador de aves de corral integra el RMI 400 con el PXT™ para una detección superior de huesos y una mayor seguridad alimentaria.
Responda a las preguntas clave para instalar sistemas de inspección por rayos X en su línea de producción en los puntos de control críticos.
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