La máquina de rayos X Eagle Product Inspection RMI 400 ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. Está diseñado según los estándares NAMI, específicamente para las industrias cárnicas, avícolas y pesqueras, donde los requisitos diarios de saneamiento e higiene son estrictos.
El RMI 400 está construido higiénicamente según el diseño sanitario y supera los desafíos de manipulación de materiales que supone la inspección de aves, mariscos y otras carnes crudas o sin envasar. Esta máquina de rayos X Eagle incorpora un innovador transportador inclinado de entrada y salida que reduce la cantidad de superficies con las que el producto entra en contacto. Al eliminar la necesidad de cortinas de protección contra la radiación y con su cinturón fácil de quitar, el tiempo de saneamiento se reduce para un lavado más rápido y eficiente, manteniendo las líneas de producción funcionando por más tiempo para un rendimiento óptimo. Y con la tecnología de detección PXT™ de Eagle, es capaz de detectar fragmentos de hueso de hasta 1 mm en aves de corral.
Los procesadores pueden beneficiarse de:
400 mm de ancho en el cinturón, 330 mm de ancho en la parte superior de la abertura; 70 mm de altura total
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes de huesos y metales, vidrio, piedra o plástico y medición de masa.
Pantalla táctil a color TFT de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con software de control e imágenes Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos
499 mm (19,6″) de ancho por 2645 mm (104,1″) de largo; Correa de fricción no absorbente de uretano de calidad alimentaria, homogénea y de color azul, compatible con el transporte de productos alimenticios sin envasar
Solo señal de 24 VCC, nariz retráctil independiente o rechazo de puerta levadiza, rechazo personalizado
21 – 61 BPM (70 – 200 FPM), sujeto al generador y detector utilizados, tipo de producto y dimensiones
Viga vertical única; 420W (84kV, 5mA)
Tecnología de rayos X de rendimiento PXT™ o energía única de 0,4 mm, 0,8 mm
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) Puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional
Estándar IP69; Acero inoxidable tipo 304, acabado superficial n.º 4, RA de menos de 32u pulgadas
Emisiones de rayos X <1 uS/hora; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas EURATOM ER
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
Intercambiador de calor refrigerado por agua, suministro de agua de la planta ≥7,6LPM, se requiere de 13°C a 21°C; Acondicionador de aire opcional.
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible
Funcionamiento en varios carriles, guías de productos, software de recopilación de datos TraceServer™, estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remota, alarmas sonoras y visuales, evaluación de riesgos basada en el peligro
El detector de inspección por rayos X radicalmente mejorado de PXT™ proporciona un rendimiento inigualable para la próxima generación de procesamiento de alimentos y ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. PXT™ permite a los procesadores obtener imágenes de mucha mayor resolución al capturar datos más detallados sobre el producto que se inspecciona de lo que era posible hasta ahora. Más allá de eso, con la nueva tecnología PXT™ obtendrá en última instancia un rendimiento superior de su inversión, incluyendo:
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
Encuentre y rechace fragmentos óseos dañinos, de 2 mm o menos, en diversas aplicaciones de carnes y mariscos.
Capaz de detectar metales, incluidos acero inoxidable, metales ferrosos y no ferrosos en una amplia gama de aplicaciones.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control de proceso y diligencia debida para garantizar una alta calidad.
Además de ofrecer una tecnología líder en el sector y una fiabilidad sin igual, Eagle proporciona una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región Expertos de Eagletes regionales de Eagle.
El procesador de aves de corral integra el RMI 400 con el PXT™ para una detección superior de huesos y una mayor seguridad alimentaria.
Compruebe la rapidez con la que se retira la cinta en la RMI 400 y conozca otras funciones fáciles de usar en esta demostración de la máquina.
La innovadora tecnología de inspección de aves de corral, PXT™, ayuda al procesador a lograr la detección de huesos hasta 1 mm.
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