Inspección por rayos X Pack 550 PRO
Diseñado para la inspección por rayos X de productos alimentarios envasados en bolsas grandes, bolsas, cajas de cartón, bandejas termoformadas y contenedores multipack.
Diseñado para la inspección por rayos X de productos alimentarios envasados en bolsas grandes, bolsas, cajas de cartón, bandejas termoformadas y contenedores multipack.
559 mm (22″) de ancho en el cinturón, 302 mm (11,8″) de ancho en la parte superior de la apertura; 279 mm (11″) de altura total
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminante, hueso, elemento faltante, clip, vacío, prima, forma/tamaño, posición, nivel de llenado, recuento, masa zonal, medición de masa con funcionalidad de comprobación de peso de 2, 3 o 5 zonas con estadísticas
Pantalla táctil TFT en color de 15″; Windows 10 Enterprise LTSB con el software Eagle SimulTask™ 4 PRO Control & Imaging; herramienta de servicio TeamViewer™ para el diagnóstico remoto de la máquina y los servicios de configuración del producto.
Cinta de 610 mm (24″) de ancho por 1842 mm (72,5″) de largo sin rechazo; 2756 mm (108,5″) de largo con 1 rechazo
Señal de 24VDC solamente, rechazo de brazo integrado o remoto, rechazos personalizados
17 – 119 MPM (55 – 390 FPM), según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones
Haz vertical único; 140W (140kV, 1mA), 420W (140kV, 3mA) o 420W (84kV, 5mA)
0,8 mm, 1,2 mm energía simple, o 1,2 mm MDX™ energía doble
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz EtherNet/IP Fieldbus opcional
IP65 estándar, IP69 opcional, acabado de acero inoxidable tipo 304 con chorro de arena
Emisiones de rayos X <1 uS/h; cumple con las normas 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21 y las normas nacionalizadas de la UE de EURATOM
Cumple con los circuitos de seguridad CAT-3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema
Sistema de gestión térmica del aire acondicionado montado externamente en el panel de acceso trasero
0°C a 40°C (32°F a 104°F) 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
230 VAC, +/-10%, monofásico, 50/60 Hz, 16 amperios con fusible
Funcionamiento en varios carriles, guías de productos, contenedores de rechazo; sensores de verificación de rechazo, contenedor lleno, verificación de contador y respaldo de paquetes; alarmas sonoras y visuales; interfaz EtherNet/IP, software de recopilación de datos TraceServer™; estación de retrabajo RECON™, interfaz de usuario remota, evaluación de riesgos basada en el peligro.
Eagle reconoce la importancia de utilizar los sistemas de inspección de la carne y de análisis de la grasa más robustos e higiénicos que sean fáciles de manejar y que puedan adaptarse a su línea de productos única. Desde la gestión de recetas para productos molidos con FA o la inspección de cajas para embutidos, nuestros sistemas de inspección de carnes rojas proporcionan resultados precisos y fiables que se consiguen de forma consistente en las líneas de procesamiento, independientemente de los niveles de rendimiento y los entornos.
Eagle proporciona tecnologías avanzadas de rayos X y sistemas de inspección para una variedad de aplicaciones avícolas, desde la recepción de productos crudos a granel, pasando por el proceso hasta el producto final envasado. Nuestras máquinas de rayos X de construcción higiénica son adecuadas para una gran variedad de aplicaciones avícolas. Descubra nuestra amplia gama de soluciones con un importante rendimiento probado para la detección superior de huesos y otros contaminantes.
Atrape y elimine los contaminantes antes de que supongan un problema con los equipos de construcción higiénica de Eagle. Nuestros avanzados sistemas de inspección y las revolucionarias tecnologías de detectores PXT™, ayudan a los fabricantes de productos del mar a inspeccionar más, garantizando una calidad superior y optimizando el rendimiento del negocio. Las aplicaciones incluyen filetes o bloques de pescado congelados, bolsas enlatadas o metalizadas y productos a granel sin cáscara.
Los avanzados sistemas de inspección de Eagle cumplen las normas sanitarias 3-A y pueden detectar contaminantes extraños en una multitud de productos lácteos, desde bloques de queso crudo hasta yogures envasados. Nuestros equipos, construidos higiénicamente y con un diseño sanitario, también pueden garantizar el porcionamiento adecuado, la colocación del producto, el peso y la integridad del envase para ofrecer los productos más seguros y de mayor calidad.
Tanto si se trata de detectar fragmentos de vidrio en tarros de cristal de mermelada, plástico en una bolsa de maíz congelada o metal en el fondo de un tarro de verduras en escabeche, los sistemas de rayos X de Eagle proporcionan una detección extraordinaria. Gracias a la avanzada tecnología de doble energía, nuestros sistemas pueden detectar contaminantes en alimentos densos, como la fruta seca a granel, y generar imágenes de fácil lectura para mejorar el análisis.
Los sistemas de inspección por rayos X en línea de Eagle proporcionan una detección y eliminación excepcional de contaminantes extraños para alimentos y bebidas. Nuestra avanzada tecnología aumenta la productividad de la producción y ahorra costes de fabricación al realizar simultáneamente controles de calidad. Elija su sector a continuación para saber cómo los sistemas Eagle le permitirán cumplir la normativa alimentaria y reducir el riesgo de retirada de productos.
La tecnología de discriminación de materiales por rayos X de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos e inorgánicos, proporcionando a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología superior MDX de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no eran vistos por los rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Con la gama de escala de grises más alta del sector (0-65.535), ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
La tecnología superior de inspección por rayos X proporciona una excelente detección de contaminantes físicos, independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control del proceso y la debida diligencia para garantizar una alta calidad.
La integridad de los envases es una cuestión vital de control de calidad, es esencial identificar y rechazar los envases deformados y también es de vital importancia que los sellos permanezcan herméticos para garantizar la frescura de los productos alimentarios.
Garantizar el recuento correcto de componentes con la tecnología de rayos X es más rápido y mucho más fiable que otros métodos de inspección, ya que los sistemas de rayos X pueden mirar dentro de los envases sellados para su verificación.
Mejora la inspección tradicional por rayos X y permite la detección de materiales que antes no se veían con rayos X de energía única.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
Conocimiento de la industria láctea, innovación y rendimiento en cada etapa de la producción.
¿Desea inspeccionar contenedores rígidos altos para detectar contaminantes físicos y defectos de calidad? Aprenda a elegir la máquina de inspección por rayos X adecuada para la aplicación correcta.
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Conozca las nueve formas en que la tecnología de inspección por rayos X contribuye al cumplimiento de la normativa.
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