El MAXIMIZER RMI+ de Eagle es un sistema automatizado de inspección avícola por rayos X diseñado para manipular una gran variedad de productos crudos deshuesados. Combinado con una capacidad superior de inspección automatizada de la calidad, proporciona un proceso más fluido que ahorra tiempo y recursos, al tiempo que maximiza el rendimiento del producto.
El MAXIMIZER RMI+ integra funciones de inspección avanzadas, incluida la tecnología de rayos X de doble energía y recuento de fotones PXT™, que detecta materiales extraños de baja densidad y pequeños fragmentos de hueso en las aves de corral. El sistema admite un alto rendimiento, procesando más de 120 piezas por minuto y carril, al tiempo que minimiza los falsos rechazos y maximiza la productividad. MAXIMIZER RMI+ es fácil de montar y desmontar, lo que permite un saneamiento y mantenimiento rápidos para minimizar el tiempo de inactividad. Incluye un mecanismo de rechazo fiable que minimiza el desperdicio innecesario de productos y devuelve los artículos rechazados para su evaluación. El sistema tiene una clasificación IP69 para una construcción robusta y cuenta con una estación modular de revisión de rechazos con elementos de diseño ergonómico para mejorar la comodidad del operador. En conjunto, el MAXIMIZER RMI+ es una solución de vanguardia que agiliza el procesamiento de las aves de corral, manteniendo al mismo tiempo altos niveles de higiene y eficacia.
536 mm de ancho en la banda, 330 mm de ancho en la parte superior de la abertura; múltiples opciones de altura
Los modos de inspección estándar de SimulTask™ 4 PRO incluyen contaminantes óseos y metálicos, vidrio, piedra o plástico, y medición de masa
Pantalla táctil TFT en color de 15″; 250 GB de memoria; Windows 10 con el software de control e imagen Eagle SimulTask™ 4 PRO; herramienta de servicio TeamViewer™ para diagnóstico remoto de máquinas y servicios de configuración de productos.
Transportadores de entrada y retorno del sistema: 457 mm (18″), Transportador de la máquina de rayos X: 470 mm (18,5″), Transportador del mecanismo de rechazo: 483 mm (19″)
El rechazo de nariz retráctil de doble carril sólo requiere señal de 24 V CC, 5,5 bar (80 psi), línea de 3/8″ (9,5 mm), suministro de aire seco y filtrado.
10 – 50 MPM (33-164 FPM) , según el generador y el detector utilizados, el tipo de producto y las dimensiones
100kV @ 5mA máximo, ajustable para optimizar el rendimiento de la inspección para cada configuración de producto
PXT™ – Tecnología de rayos X de recuento de fotones
(2) puertos USB 2.0, (1) puerto Ethernet 10/100/1000 mbps, (1) puerto serie RS232; (1) puerto de interfaz Ethernet-IP Fieldbus opcional
IP69 Estándar; Tipo 304 Acero Inoxidable, #4 acabado superficial menos de 32u-pulgada RA. Diseñado según las normas sanitarias NAMI; NSF / ANSI / 3A 14159-1 y 3.
Haz único; emisiones de rayos X <1 μS/hora; conforme a 21 CFR 1020.40, 21 CFR 179.21, normas EURATOM nacionalizadas de la UE
(6) Paradas de emergencia, desconexión principal LOTO, circuito de seguridad de Categoría 3 (EN954), PLd (EN13849) con visualización del sistema a través de la interfaz de usuario del equipo de rayos X
Aire acondicionado sin agua; opción de intercambiador de calor refrigerado por agua
Rango de funcionamiento del aire acondicionado 0°C a 24°C (32°F a 75°F)0°C; Intercambiador de calor refrigerado 40°C (32°F a 104°F); 25% a 90% de humedad relativa sin condensación
Aparato de rayos X: 230 VCA +10% 50/60 Hz, 16A con fusible Sistema: 230 VCA +/- 10% monofásico 50/60 Hz, 16A
con fusible
Funcionamiento en uno o varios carriles, varias configuraciones del sistema que incluyen estación de retrabajo, plataformas de operario, opciones de rechazo, altura de línea, elevadores de cinta y carriles de rendimiento. Software TraceServer, interfaz de bus de campo Ethernet-IP e interfaz de usuario remoto
Los sistemas de rayos X de Eagle Product Inspection son capaces de resolver una amplia variedad de problemas de seguridad y control de calidad de productos para muchas industrias diferentes.
Desde pechugas o solomillos de pollo crudos hasta muslos y piernas de pavo, las máquinas de rayos X Eagle pueden instalarse en muchos puntos críticos de control (PCC) diferentes de la línea de producción de tu planta, para mejorar la detección de huesos de aves, la seguridad, el control de calidad reforzado y la mejora de los procesos de las líneas de procesamiento de una o varias vías.
Los sistemas avanzados de inspección de productos del mar de Eagle PI, incluidas nuestras tecnologías mejoradas de detector PXT™ de doble energía, ayudan a los fabricantes de productos del mar a inspeccionar más y capturar más para garantizar que está ofreciendo una calidad superior al tiempo que optimiza el rendimiento de su negocio.
Nuestra tecnología de recuento de fotones de energía dual PXT™, combinada con el software de análisis de imágenes SimulTask™ PRO, proporciona imágenes de alta resolución y análisis en tiempo real en sólo una décima de segundo, estableciendo un nuevo estándar en la detección de huesos y contaminantes. Eagle Product Inspection se centra en el desarrollo de soluciones avanzadas de análisis de rayos X para una inspección superior de los productos.
El detector de rayos X con contador de fotones de doble energía PXT™ para la inspección de huesos ofrece un rendimiento inigualable para la próxima generación de procesamiento de alimentos y proporciona una detección superior de huesos y contaminación en aves de corral. PXT™ permite a los procesadores obtener imágenes de mucha mayor resolución al capturar datos más detallados sobre el producto que se inspecciona de lo que era posible hasta ahora. Más allá de eso, con la nueva tecnología PXT™ obtendrá en última instancia un rendimiento superior de su inversión, incluyendo:
La tecnología de rayos X de discriminación de materiales de doble energía de Eagle permite diferenciar los materiales orgánicos de los inorgánicos, lo que proporciona a los procesadores de alimentos una capacidad de detección de contaminantes avícolas sin precedentes. Los procesadores de alimentos confían en la tecnología MDX superior de Eagle para detectar cuerpos extraños que antes no se veían con rayos X u otras tecnologías de inspección convencionales en aplicaciones de productos difíciles.
El software de imagen avanzada SimulTask™ PRO detecta simultáneamente los contaminantes y realiza múltiples comprobaciones de control de calidad. Ofrece imágenes de alta resolución con un contraste más profundo, una claridad excepcional y un detalle extraordinario.
El software de rayos X TraceServer™ de Eagle almacena valiosos datos de producción e información sobre el estado de la máquina de una o más máquinas de rayos X de Eagle y los consolida en una única base de datos centralizada. El software registra sin problemas los procesos de inspección, lo que a su vez contribuye a su capacidad para cumplir las normas de calidad internas establecidas. Es escalable para satisfacer las necesidades de su empresa y puede conectar hasta 32 máquinas de rayos X a la vez, lo que facilita la trazabilidad de los productos.
Este sistema de inspección por rayos X de aves de corral dispone de carriles dobles que funcionan hasta a 120 piezas por minuto y carril, y la estación de revisión de rechazos es ampliable para satisfacer las necesidades de producción. Con hasta 6 recortadoras trabajando simultáneamente, se inspeccionan y procesan más productos en menos tiempo,
maximizando el rendimiento.
El aparato de rayos X ofrece una detección superior de huesos y contaminantes. Se trata de una máquina higiénicamente construida para superar los retos de manipulación de materiales que plantea la inspección de aves de corral crudas o sin envasar.
Incorporado a este sistema está el nuevo estándar en inspección por rayos X de energía dual, PXT™ es una tecnología de rayos X de recuento de fotones que puede detectar materiales extraños más pequeños y de baja densidad, incluidos los fragmentos de hueso más pequeños del sector, lo que reduce enormemente las tasas de falsos rechazos y optimiza el rendimiento del producto.
Nuestras máquinas de inspección por rayos X son el núcleo de una solución de sistema completa. Nuestras tecnologías ofrecen el mayor nivel de detección automatizada de huesos y metales en línea del sector, al tiempo que realizan comprobaciones de calidad e integridad del producto.
Encuentra y rechaza fragmentos dañinos de hueso de pollo, de 1 mm o menos, en diversas aplicaciones avícolas.
Capaz de detectar metales, incluidos el acero inoxidable y los metales ferrosos y no ferrosos, en una amplia gama de aplicaciones.
Mejora la inspección tradicional por rayos X y permite la detección de materiales que antes no se veían con rayos X de energía única.
La tecnología superior de inspección ósea por rayos X proporciona una detección extraordinaria de contaminantes físicos, independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de un producto.
La medición de masa y peso con tecnología de rayos X proporciona una capa adicional de control del proceso y la debida diligencia para garantizar una alta calidad.
Además de proporcionar una tecnología líder en la industria y una fiabilidad sin precedentes, Eagle ofrece una gran capacidad de respuesta de servicio y soporte a nivel mundial, a través de una red de socios expertos, con el apoyo de un equipo central de con sede en la región expertos de Eagle.
El procesador de aves de corral integra el RMI 400 con el PXT™ para una detección superior de huesos y una mayor seguridad alimentaria.
Descubra cómo combatir la detección de huesos en las aves de corral con rayos X avanzados y PXT™, Tecnología de rayos X de alto rendimiento.
Los rayos X equipados con PXT™ garantizan el más alto nivel de detección automatizada de huesos en línea para la inspección de aves de corral.
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