Los sistemas de Eagle tienen una función de autoaprendizaje por la que se pasa un paquete de peso aceptable por la máquina de rayos X y se establece una “tolerancia aceptable” que puede utilizarse para comparar todos los productos futuros. Si la masa calculada está dentro de una tolerancia programada, el paquete es bueno, pero si se desvía, el paquete será rechazado. Esto es ideal para la inspección de productos en líneas de alta velocidad donde los sistemas tradicionales de pesaje en línea pueden no ser prácticos y cuando los fabricantes no pueden acomodar dispositivos separados de detección de contaminantes y de control de peso debido a las limitaciones de espacio.

La inspección del nivel de llenado es una cuestión de control de calidad crucial para los fabricantes de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Mantener el nivel de llenado correcto de un producto es un reto constante, ya que los excesos y los déficits de llenado tienen un impacto significativo en la satisfacción del cliente, así como en los resultados de la empresa.

Un sistema de inspección por rayos X de Eagle permite a los fabricantes establecer niveles de llenado máximos y mínimos y rechazar cualquier producto que esté fuera del rango. Los niveles de llenado también pueden ajustarse añadiendo una retroalimentación opcional a la máquina de llenado, lo que resulta especialmente beneficioso para productos escalonados como las latas de patatas fritas, alimentos líquidos como las bebidas de yogur o productos a granel como la leche en polvo.

El recuento de los componentes de los alimentos con tecnología de rayos X es mucho más rápido y fiable que otros métodos de inspección. Un sistema Eagle es capaz de mirar en el interior de los envases sellados para comprobar que todos los componentes están presentes, algo que no pueden hacer las cámaras ni el ojo humano. Nuestras máquinas de rayos X confirman la presencia de un tapón o tapa. Si falta la tapa, la zona de la tapa aparece más brillante en la imagen de rayos X y el producto será rechazado de la línea de producción. Entre las aplicaciones más comunes se encuentran el recuento de los componentes del kit de ensalada, las agujas y jeringuillas de una caja, la comprobación de la palanca de bloqueo de un inhalador para el asma, el recuento de las barras de chocolate de una caja, etc.

La integridad del producto es una cuestión de control de calidad vital para los fabricantes de alimentos y productos farmacéuticos. Identificar y rechazar los envases o productos deformados de la producción es esencial para la satisfacción del cliente y la reputación de la marca. La tecnología de inspección por rayos X es capaz de identificar galletas rotas en los paquetes, hamburguesas mal formadas en las cajas, rechazar latas abolladas en las líneas de alta velocidad y mucho más. Descubra cómo nuestro avanzado software puede ayudarle a agilizar su programa de control de calidad con una trazabilidad demostrable y un análisis de imágenes en tiempo real.

La integridad de los envases es una cuestión vital de control de calidad para los fabricantes de alimentos y productos farmacéuticos. No sólo es esencial identificar y rechazar los envases deformados, sino que también es de vital importancia que los sellos permanezcan herméticos para garantizar la esterilidad de los productos farmacéuticos y la frescura de los productos alimentarios. Los sellos pueden verse fácilmente comprometidos por partículas de producto extraviadas, contaminantes físicos o producto mal colocado. Cualquier cosa que quede atrapada dentro del precinto de un paquete de comida preparada o de queso, por ejemplo, podría acabar estropeando el producto. Los sistemas de inspección por rayos X de Eagle son capaces de identificar partículas de hasta 1 mm atrapadas en las zonas de sellado y de rechazar estos productos comprometidos de la línea de producción.

En el caso de los productos que se presentan en compartimentos definidos, como una caja de bombones o una comida preparada con más de un compartimento, la medición de la masa puede proporcionar resultados para cada zona/compartimento individual. El software de rayos X comprueba simultáneamente la masa total del paquete y la de cada compartimento. Además, el software de rayos X elabora un informe completo, que incluye las estadísticas pertinentes sobre la tirada de producción y los artículos individuales rechazados en cuanto a contaminantes, masa total y masa de cada zona.

Eagle reconoce la importancia de utilizar los sistemas de inspección de la carne y de análisis de la grasa más robustos e higiénicos que sean fáciles de manejar y que puedan adaptarse a su línea de productos única. Desde la gestión de recetas para productos molidos con FA o la inspección de cajas para embutidos, nuestros sistemas de inspección de carnes rojas proporcionan resultados precisos y fiables que se consiguen de forma consistente en las líneas de procesamiento, independientemente de los niveles de rendimiento y los entornos.

Eagle proporciona tecnologías avanzadas de rayos X y sistemas de inspección para una variedad de aplicaciones avícolas, desde la recepción de productos crudos a granel, pasando por el proceso hasta el producto final envasado. Nuestras máquinas de rayos X de construcción higiénica son adecuadas para una gran variedad de aplicaciones avícolas. Descubra nuestra amplia gama de soluciones con un importante rendimiento probado para la detección superior de huesos y otros contaminantes.

Atrape y elimine los contaminantes antes de que supongan un problema con los equipos de construcción higiénica de Eagle. Nuestros avanzados sistemas de inspección y las revolucionarias tecnologías de detectores PXT™, ayudan a los fabricantes de productos del mar a inspeccionar más, garantizando una calidad superior y optimizando el rendimiento del negocio. Las aplicaciones incluyen filetes o bloques de pescado congelados, bolsas enlatadas o metalizadas y productos a granel sin cáscara.

Los avanzados sistemas de inspección de Eagle cumplen las normas sanitarias 3-A y pueden detectar contaminantes extraños en una multitud de productos lácteos, desde bloques de queso crudo hasta yogures envasados. Nuestros equipos, construidos higiénicamente y con un diseño sanitario, también pueden garantizar el porcionamiento adecuado, la colocación del producto, el peso y la integridad del envase para ofrecer los productos más seguros y de mayor calidad.

Tanto si se trata de detectar fragmentos de vidrio en tarros de cristal de mermelada, plástico en una bolsa de maíz congelada o metal en el fondo de un tarro de verduras en escabeche, los sistemas de rayos X de Eagle proporcionan una detección extraordinaria. Gracias a la avanzada tecnología de doble energía, nuestros sistemas pueden detectar contaminantes en alimentos densos, como la fruta seca a granel, y generar imágenes de fácil lectura para mejorar el análisis.

Los sistemas de inspección por rayos X en línea de Eagle proporcionan una detección y eliminación excepcional de contaminantes extraños para alimentos y bebidas. Nuestra avanzada tecnología aumenta la productividad de la producción y ahorra costes de fabricación al realizar simultáneamente controles de calidad. Elija su sector a continuación para saber cómo los sistemas Eagle le permitirán cumplir la normativa alimentaria y reducir el riesgo de retirada de productos.