Cómo un sistema de inspección por rayos X puede elevar tu cuenta de resultados

Autor David Lemanski Regional Sales Manager

Cuando se habla de sistemas de inspección por rayos X en el ámbito del procesamiento de la carne, la gente suele pensar en detectar contaminantes no deseados, como huesos y metales. Aunque la tecnología de rayos X es una solución excelente para inspeccionar higiénicamente los productos alimentarios de todo tipo en busca de cuerpos extraños, tiene otra aplicación única en la industria de procesamiento de carne roja que añade tanto valor como ésta.

Si miras un paquete de carne picada en el supermercado, cada unidad indicará el contenido de grasa en alguna parte de la etiqueta. Generalmente, cuanto más magra es la carne, mayor es el coste, pero ¿has pensado alguna vez cómo se determina y verifica exactamente el contenido de grasa de ese paquete?

Para garantizar que los consumidores reciban lo que pagan y que los proveedores de carne puedan maximizar sus beneficios (y cumplir la normativa), es imprescindible un análisis preciso de la grasa. Una forma que tienen los mataderos y los procesadores de carne de verificar la composición de sus productos es -lo has adivinado- la inspección por rayos X. Esta avanzada herramienta está ayudando a los procesadores de carne no sólo a detectar objetos extraños, sino también a verificar el contenido de grasa con una precisión inigualable, lo que conduce a operaciones más magras y a un balance final más saludable.

El valor de la normalización de los productos

En la industria cárnica, es fundamental que los proveedores sepan exactamente lo que están produciendo, no sólo desde el punto de vista de la seguridad, sino también de la calidad. Imagina que te sirven dos hamburguesas del mismo restaurante que se supone que son iguales, pero que saben tremendamente distintas. Esa falta de normalización repercutirá en tu percepción del restaurante. Ninguna de las hamburguesas es necesariamente “mala”, pero si no se mastican igual o no tienen el mismo sabor, esa vocecita en tu cabeza te dirá que algo no va bien y que tengas cuidado.

Lo mismo ocurre con los proveedores de carne, que a menudo suministran a restaurantes o instalaciones de procesado de alimentos congelados. Esas empresas confían en que su proveedor les entregue siempre un producto que coincida con lo que se pidió. Hay que cumplir ciertas expectativas, y conseguirlo puede ser mucho más fácil de decir que de hacer.

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Garantía y Control de Calidad para Procesadores de Carne

En la industria cárnica, los procesadores caminan por una delgada línea entre la transparencia y la rentabilidad. Con un paso en falso en la dirección equivocada, la onda resultante en la cadena de suministro podría ser catastrófica.

Al proporcionar datos precisos sobre el análisis de la grasa de los productos cárnicos en distintas fases, los procesadores de carne pueden disfrutar de numerosas ventajas. Aprovechando la tecnología de imagen avanzada, como la Absorciometría de Rayos X de Energía Dual -o DEXA, por sus siglas en inglés- de Eagle, pueden establecerse como proveedor de confianza de carnes rojas de calidad garantizada.

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El cambio del muestreo de testigos a la inspección en línea

Aunque la inspección en líneapor rayos X sea nuestra especialidad, no es el único método para comprobar e informar sobre el contenido de análisis de grasa de un lote de carne. Durante décadas, el muestreo de testigos ha sido una práctica habitual en toda la industria. La idea en la que se basa el muestreo de testigos es fácil de seguir: se toman unas cuantas muestras al azar de un corte de carne, luego se analizan esas muestras y

se asigna a la carne el valor medio de esas muestras. Sin embargo, este método requiere mucho tiempo, es antihigiénico y deja mucho margen de error en las aplicaciones del mundo real. Las muestras pueden tomarse al azar de las partes más magras de un corte relativamente graso, o viceversa, dejando demasiado al azar.

El análisis de grasa en línea se ha impuesto en la industria cárnica por muchas razones, pero todas se reducen a una mayor eficacia, precisión y rentabilidad. La inspección en línea elimina el contacto físico con el producto, en favor de cintas transportadoras higiénicas y un avanzado sistema de inspección por rayos X. Este método aumenta la velocidad de procesamiento y la limpieza general. También permite el funcionamiento continuo de la línea de producción, lo que aumenta aún más el rendimiento y la eficacia.

¿Qué diferencia a los sistemas de inspección por rayos X en línea de Eagle?

Nuestra experiencia

Existen varios sistemas de inspección por rayos X enlínea adaptados a las necesidades de los procesadores de carne de todo el mundo, pero ninguno puede competir con Eagle en cuanto a experiencia. Nuestra tecnología DEXA tiene sus raíces en la exigente industria médica como forma de detectar mejor las anomalías en las imágenes de rayos X. Desde 2006, hemos pasado todos los años dedicados a maximizar la eficacia de nuestra tecnología en aplicaciones de inspección alimentaria, con esa calidad de grado médico como base. Por eso nuestros sistemas de inspección por rayos X, como el FA3/M, son capaces de detectar el valor de chemical lean (CL) más preciso posible en el mercado actual, con una precisión de sólo ±1CL.

Nuestra tecnología

Nuestro sistema no sólo es extremadamente capaz, sino que también es igual de flexible para proporcionar la inspección exacta que necesitas. Y lo que es mejor, también es fácil de usar. Cada una de nuestras máquinas está equipada con una HMI familiar de pantalla táctil totalmente definible. Los usuarios pueden elegir entre una selección de algoritmos de detección estándar o definir los suyos propios para conseguir la máxima eficacia del proceso y un análisis eficaz de las grasas. Si necesitas cambiar a un contenido de grasa deseado diferente, no te preocupes. Los usuarios pueden emplear la misma máquina en distintos escenarios para conseguir la máxima adaptabilidad.

Resultados reales de un procesador de carne

Un cliente de Eagle informó de unos resultados asombrosos tras poner en funcionamiento su sistema de inspección por rayos X en su primer año de compra. En sólo tres meses habían recuperado totalmente la inversión. Y en comparación con su antiguo equipo de inspección de alimentos, su nuevo sistema aumentó la velocidad de sus operaciones en un 40%.