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Parte 5 – Eficacia global de los equipos (OEE)
Los equipos de inspección de productos son una inversión importante que resulta esencial para el éxito de su empresa. De hecho, el futuro de su empresa depende de la elaboración de un producto seguro, consistente y de alta calidad en el que los consumidores puedan confiar. Pero, ¿cómo puede estar seguro de que está obteniendo el máximo valor por su dinero cuando se trata de la inspección de alimentos? En la quinta parte de esta serie de blogs,“5 razones para invertir en la inspección por rayos X para la garantía de calidad“, exploramos cómo calcular la eficacia general de los equipos (OEE) y explicamos cómo los sistemas de rayos X encajan en esta ecuación.
Quiere una buena relación calidad-precio… Eficacia global de los equipos (OEE)
La eficacia global de los equipos (OEE) cuantifica el rendimiento de una unidad de fabricación en relación con su capacidad de diseño, durante los periodos en los que está previsto que funcione.
Para asegurarse de que su base de costes está optimizada y proporciona beneficios en los resultados finales, es importante medir la OEE de todos los equipos de fabricación. La OEE se calcula a partir de tres componentes: la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, todos los cuales deben ser objeto de mejora.
- El porcentaje de disponibilidad se basa en la medición del tiempo de actividad. La tecnología de rayos X realiza la inspección de productos en línea a gran velocidad y, si se detectan productos de calidad inferior, los rechazará sin interrumpir la línea de producción. Además, las máquinas de inspección por rayos X están ahora diseñadas para facilitar programas de limpieza rápidos y eficaces sin necesidad de desmontarlas por completo, lo que mejora aún más el tiempo de producción.
- El rendimiento se mide por la velocidad de la tecnología. Las máquinas de rayos X avanzadas pueden programarse automáticamente para inspeccionar una amplia gama de productos, complementando los cambios de producto y asegurando que no se pierda tiempo. Además, las pruebas periódicas a distancia de la máquina garantizarán que los niveles de frecuencia de detección estén totalmente optimizados, en todo momento.
- La calidad se basa en el porcentaje de pérdidas debidas a productos de calidad inferior y su capacidad de reelaboración. Una auditoría HACCP le ayudará a identificar en qué punto de la línea debe integrar su máquina de rayos X. Por ejemplo, inspeccionar el producto en una fase temprana del proceso de fabricación, antes de que se añadan productos adicionales y más valor, puede beneficiar a algunos fabricantes.
Normalmente, un sistema de detección de contaminantes no hará que un fabricante o envasador de alimentos obtenga ingresos o un retorno de la inversión al mismo nivel que una máquina de llenado o una báscula de control.
Sin embargo(como se menciona en la sección 4), los sistemas de rayos X son algo más que sistemas de detección de la contaminación. Las máquinas pueden ayudar a aumentar la OEE realizando las siguientes comprobaciones adicionales (y simultáneas) de control de calidad en línea:
- Medición de la masa
- Contar los componentes
- Identificación de productos perdidos o rotos
- Control de los niveles de llenado
- Medir el espacio de la cabeza
- Inspección de la integridad de la junta
- Comprobación de los productos y embalajes dañados
Para más información, descargue nuestro libro blanco, Rayos X: Más que la detección de cuerpos extraños.
