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La trazabilidad es más que una palabra de moda: se está convirtiendo en una expectativa en la cadena de suministro. Ante las exigencias de los clientes de la cadena de suministro, las organizaciones de supervisión y los consumidores finales, los fabricantes están respondiendo a la necesidad de aumentar el seguimiento y la localización de sus respectivos productos. Las tecnologías de rayos X pueden reforzar estas capacidades, incluida la trazabilidad de los alimentos a nivel de artículo, y proporcionar análisis en tiempo real y datos e imágenes de productos fáciles de recuperar.
Al igual que usted, he oído hablar mucho de la trazabilidad. Los consumidores quieren saber más sobre la procedencia de sus productos: una imagen de 360 grados de lo que comen. Los reguladores y los gobiernos quieren garantizar un suministro seguro de alimentos bajo su responsabilidad y exigen una sólida cultura de seguridad alimentaria que pueda ser evaluada y validada. Los fabricantes quieren y necesitan ser capaces de satisfacer los intereses y las exigencias de sus clientes minoristas/servicios alimentarios/distribuidores, auditores/reguladores gubernamentales y consumidores finales.
Es un tema muy discutido, sin duda, pero ¿puede lograrse una verdadera trazabilidad y en qué punto se encuentra la tecnología hoy en día para hacerla realidad?
La buena noticia es que las tecnologías avanzan al unísono con el interés y la demanda de una trazabilidad más demostrable. Los sistemas avanzados de rayos X de última generación eliminan cualquier conjetura, permitiéndole capturar información e imágenes que contienen la clave de lo que se inspeccionó, cuándo, cómo y por quién. Es una transparencia literal.
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La trazabilidad a nivel de artículo -uno de los santos griales de la fabricación de alimentos y bebidas- ha pasado de ser un objetivo a una realidad. Dependiendo de cómo se configure el sistema, el usuario de una máquina de rayos X avanzada con un software de última generación puede obtener una instantánea virtual del producto codificada con fecha y hora para facilitar su almacenamiento y recuperación. La capacidad de proporcionar dicha trazabilidad fue uno de los principales impulsores de las recientes actualizaciones de la tecnología de Eagle que vincula los datos de inspección a un identificador único impreso en cada artículo.
Funciones como los identificadores únicos impresos y los inicios de sesión únicos de los operarios de las máquinas son excelentes para el seguimiento de los productos en sus instalaciones, pero también hay otras ventajas. Los análisis en tiempo real están disponibles para obtener información completa sobre los productos inspeccionados. También puede medir la productividad y la eficiencia utilizando análisis para determinar aspectos como el volumen de productos que se inspeccionan, qué se rechaza y por qué, y quién ha realizado la prueba. Disponer de información artículo por artículo protege su marca y refleja su compromiso con la seguridad y la calidad de los alimentos. Estará más preparado cuando venga un auditor y le pida una prueba de trazabilidad o si un cliente presenta una queja.
Hacia allí se dirigen las capacidades, en una vía paralela a la demanda. En Eagle, hemos visto un aumento en la provisión de trazabilidad demostrable en los últimos años, y esperamos que esto continúe. Ya no se trata de un clima reactivo en el que los fabricantes responden a las retiradas y abotonan los procesos para evitar una futura retirada. Se trata de un auténtico y probablemente permanente cambio de mentalidad, acompañado de interesantes innovaciones en el software y las capacidades de detección.
