3 formas de mejorar la seguridad alimentaria y la garantía de calidad con rayos X

Autor Christy Draus Head of Marketing

¿Está listo para dar el siguiente paso en el control de calidad de su planta de fabricación? Si no está seguro de por dónde empezar, la inspección por rayos X es una progresión natural para las empresas que desean elevar el nivel de su producción a un estándar más alto. Hoy exploraremos tres formas en las que puede mejorar la seguridad alimentaria y la garantía de calidad de su marca mediante la tecnología de inspección por rayos X, y cuatro formas de comenzar a utilizar la inspección por rayos X en sus instalaciones.

1.    Ayuda con el cumplimiento normativo

A medida que los organismos reguladores como la FDA continúan desarrollando y actualizando las normas sobre la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (o FSMA), nunca ha sido más importante que los productores y procesadores de alimentos sigan siendo flexibles y capaces en sus métodos de garantía de calidad. Las normas se están volviendo cada vez más estrictas en materia de análisis y verificación de riesgos, y la tecnología de inspección de alimentos de ayer simplemente no será suficiente por mucho más tiempo. Por eso es importante mantenerse a la vanguardia, y una forma de hacerlo es con los sistemas avanzados de rayos X de energía dual de Eagle, mejorados con tecnología de conteo de fotones.

Si desea profundizar en la ciencia, tenemos innumerables recursos sobre la tecnología de inspección por rayos X. Sin embargo, la conclusión es que nuestra tecnología de rayos X de alto rendimiento, o PXT™, puede detectar contaminantes más pequeños que nunca antes. Esta tecnología permite a los procesadores de alimentos detectar y rechazar rápidamente productos contaminados de sus líneas con una precisión inigualable. Cuando se combina con nuestro software TraceServer™, nuestras máquinas pueden generar documentación rastreable para todos y cada uno de los productos que pasan por ellas. Con un registro digital de todos los productos que pasaron y no pasaron la inspección, los productores y procesadores pueden verificar continuamente sus métodos de garantía de calidad y seguridad alimentaria, lo que es bueno tanto para el cumplimiento normativo como para mantener la confianza de socios comerciales y clientes por igual.

2. Detección automática de contaminantes

¿Cuánto tiempo pasan sus empleados inspeccionando manualmente su producto? En muchas instalaciones, la inspección manual es la norma, pero la automatización presenta una mejor manera de trabajar.

Los sistemas de inspección por rayos X pueden ayudar a que sus líneas de producción de alimentos funcionen de manera más eficiente que nunca al ahorrar horas de tiempo de inspección manual. Nuestros sistemas de inspección no solo tienen una tasa de precisión increíblemente alta, sino que la implementación de un sistema de detección de contaminantes automatizado puede ayudar a reducir el personal, lo que libera a su gente para que dedique tiempo a tareas más valiosas.

No existe una industria alimentaria que no pueda beneficiarse de las capacidades de detección de contaminantes de Eagle. Nuestros sistemas pueden detectar materiales no deseados de todo tipo, incluidos:

• Fragmentos de huesos
• Vidrio
• Algunos cauchos y plásticos de alta densidad
• Piedras
• Metal
• Caucho

Por lo tanto, ya sea que esté buscando espinas finas como navajas en filetes de pescado o sacando pelotas de golf de papas a granel, un sistema de inspección por rayos X automatizado de Eagle puede ayudarlo a detectar contaminantes más rápido y mover más producto sin interrupciones. ¿Y por qué detenerse en solo uno? Las máquinas de inspección por rayos X cuentan con capacidades de inspección de múltiples carriles, lo que permite a los clientes de Eagle detectar distintos tipos de contaminantes en distintos productos en la misma línea. Con sistemas de rechazo totalmente automatizados, no hay mejor manera de aumentar la eficiencia de su línea de inspección para lograr una seguridad alimentaria y una garantía de calidad de primer nivel.

¿No está seguro de dónde automatizar? Descubra los beneficios de insertar puntos de inspección por rayos X en la etapa de empaquetado y en la etapa de producción.
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3. Trazabilidad mejorada

Si surgiera una pregunta sobre un producto en particular en su línea de producción, usted querría poder encontrar datos e imágenes lo antes posible para resolver una inquietud o determinar si es necesario retirar un producto del mercado. Pero, ¿cómo se puede hacer esto? La combinación adecuada de maquinaria de rayos X avanzada y una solución de software puede ser la respuesta a sus necesidades de seguridad alimentaria y garantía de calidad. Al combinar las últimas tecnologías de detección con un software que le permite registrar y almacenar información y elementos visuales del producto, puede garantizar la garantía de calidad y respaldarla en una base de datos centralizada.

A medida que los fabricantes se enfrentan a crecientes demandas de trazabilidad e información del producto por parte de los reguladores, los clientes minoristas y de servicios de alimentación y los propios consumidores, tener un sólido historial de seguridad y calidad ahora incluye demostrarlo.

Introducción a la tecnología de rayos X para la inspección de alimentos

¿Cómo puede obtener una mejor visibilidad de sus productos y procesos con soluciones de rayos X? Aquí tienes cuatro maneras de empezar.

1) Evalúe sus capacidades actuales. ¿De qué tecnologías disponen ahora para inspeccionar los productos y registrar esa información? Si depende de los empleados y del papel, es probable que tenga lagunas en la detección de productos e información incompleta debido a errores humanos.

2) Considerar (o reconsiderar) el valor de las máquinas de rayos X combinadas con un potente software. Piensa en ello como una caja fuerte de objetos de valor. Puede estar más tranquilo sabiendo que no sólo se han inspeccionado sus productos para detectar contaminantes peligrosos y realizar controles de calidad, sino que también se ha almacenado la información sobre esos productos de forma segura y se puede acceder a ella si se necesita.

3) Revise las novedades. En Eagle, perfeccionamos continuamente nuestras tecnologías, incluidas nuestras avanzadas máquinas de rayos X y el software. Un último ejemplo, el Eagle Pack 720 PRO equipado con nuestro software TraceServer™, que recoge datos de varias máquinas y los almacena en una base de datos centralizada. Una entrada de código de barras permite el cambio dinámico de productos «sobre la marcha» sin sacrificar el rendimiento o la velocidad. La capacidad del sistema de proporcionar informes de producción personalizados que pueden identificar las ineficiencias tanto en la producción como en el funcionamiento de los empleados también aumenta la eficiencia.

4) Centrarse en los procesos, los productos y las personas. Los sistemas de detección por rayos X y el software proporcionan información sobre la calidad y la seguridad de los productos, lo que puede mejorar la eficiencia de los procesos, pero también pueden identificar posibles problemas de los trabajadores. En un nivel más amplio, tener una mentalidad abierta a los beneficios de compartir información e imágenes es importante para todos los empleados, ya que se espera una mayor visibilidad en el futuro en la industria.

Al tomar estas medidas para capturar, almacenar y acceder de forma más eficaz a los datos y las imágenes de los productos con sistemas y software avanzados de inspección por rayos X, los fabricantes pueden mejorar la calidad y la seguridad de los productos y también obtener una mayor productividad y eficacia. Al fin y al cabo, como saben todos los que trabajan en el sector de la fabricación, la precisión es fundamental. Esto es cierto para muchos procesos, y cada vez lo es más para las formas en que los operadores registran esos procesos.

¿Quiere obtener más información sobre lo que los sistemas Eagle PI pueden hacer para mejorar sus capacidades de seguridad alimentaria y control de calidad? Contáctenos hoy para analizar sus necesidades de inspección y detección. >>>> Contáctenos