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La necesidad de agilidad operativa y el uso de equipos multifuncionales y soluciones tecnológicas no es nueva. Este año, sin embargo, ha puesto de manifiesto esas capacidades en un mercado general desafiante y en una industria alimentaria y de bebidas competitiva. Para la inspección de productos en línea, los fabricantes pueden utilizar sistemas de rayos X versátiles y equipados con las últimas tecnologías para seguir el ritmo de la evolución de la demanda y mantener sus productos y negocios a salvo de los riesgos de seguridad alimentaria y los problemas de calidad.
Hoy en día, es difícil saber hacia dónde se dirige el mercado.
Por un lado, los indicadores son fuertes para la demanda continua de productos de alimentación y bebidas. Otras veces, la preocupación por el retroceso de los consumidores y la desaceleración de la economía mundial y nacional dominan los debates empresariales. Del mismo modo, los consumidores siguen interesados en productos nuevos y diferentes que se adapten a sus gustos y estilos de vida, pero también son más recelosos que hace un año.
Lo único cierto sobre el resto de 2020 parece ser que habrá incertidumbre. Ante esta incertidumbre, los fabricantes buscan sacar más partido a lo que tienen, y a menudo recurren a equipos versátiles. Las máquinas de rayos X multifuncionales le ayudan a optimizar sus procesos. He aquí cuatro formas en las que los sistemas de inspección avanzados pueden proporcionar una mayor eficiencia en todos los ámbitos:
Reduzca los riesgos y mejore la seguridad:
Un sistema de inspección avanzado debe ser flexible y adaptarse a los requisitos exclusivos de la aplicación de su producto. Tanto si se trata de tiradas cortas de productos especiales como de líneas de alto rendimiento, sus necesidades no son las mismas todos los días, ni siquiera en cada turno. Aunque las configuraciones de las líneas y los productos pueden ser diferentes, usted sigue necesitando la más alta detección de contaminantes que pueda encontrar un fragmento de hueso de 1 mm en una pechuga de pollo o acero de 1,5 mm en un suplemento de fibra.
Uno de los últimos avances del sector en materia de detección por rayos X es la PXT™ (tecnología de rayos X de alto rendimiento) que capta datos del producto más detallados que nunca y proporciona las imágenes de mayor resolución del sector para garantizar la seguridad de los productos avícolas.
Realice controles de calidad, ofrezca coherencia:
Busque máquinas de rayos X que no sólo detecten contaminantes, sino que realicen controles de calidad simultáneos. Con una sola máquina, puede encontrar contaminantes y también comprobar la medición de la masa, el nivel de llenado y el recuento de componentes, entre otros atributos que son importantes tanto para el control como para la garantía de calidad.
Capturar datos, proporcionar trazabilidad:
Los sistemas de rayos X alimentados por el software de última generación, como Eagle SimulTask™ PRO proporcionan una instantánea visual del producto codificada por fecha y hora. Aproveche los análisis en tiempo real para obtener información completa que le permita medir mejor la productividad y la eficiencia. Cumpla las normas de calidad internas establecidas y demuestre la debida diligencia con el software TraceServer™ que registra los procesos de inspección por rayos X y almacena la información en una base de datos centralizada para realizar un análisis completo del producto en cualquier momento.
Maneje los puntos de control críticos y cumpla la normativa:
Poder capturar información sobre cada producto inspeccionado en un determinado punto de control crítico también ayuda a las empresas a cumplir la normativa de seguridad alimentaria. Con una detección avanzada y una información accesible, usted y su equipo pueden estar mejor preparados para las auditorías y demostrar el cumplimiento de normas importantes.
