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Los costes directos e indirectos, así como el impacto en la reputación de una marca, están llevando a las empresas a buscar sistemas de inspección avanzados para evitar las retiradas y proteger sus productos a lo largo del proceso de fabricación. Vigilar la seguridad, la integridad y la calidad de los productos mediante tecnologías de inspección de productos es una forma eficaz de evitar las retiradas y de ayudar a los operadores y propietarios de las plantas a dormir mejor por la noche. Tenga la seguridad de que los expertos de Eagle están muy despiertos y centrados en producir lo último en tecnologías de detección.
No es exagerado decir que todas las empresas alimentarias del mundo se centran en la seguridad alimentaria. Tanto dentro como fuera de la industria se habla de las consecuencias de las retiradas y de la necesidad de garantizar la seguridad, y con razón.
El impacto y el coste de las retiradas, junto con el aumento de las normativas y los requisitos y una base de consumidores más inteligente y exigente, están obligando a los fabricantes a desplegar nuevas herramientas tecnológicas en varios puntos de su línea para mejorar la seguridad y la calidad de sus productos-ya sea que se envíen a unos cientos de kilómetros de distancia o al otro lado del globo.
Piense en las tecnologías de inspección no sólo como un par de ojos adicionales en la línea, sino como la mejor visión en profundidad disponible para proteger los productos y prevenir las retiradas de productos que pueden causar un daño real a la reputación y a los resultados de una marca. La tecnología de inspección avanzada permite al fabricante inspeccionar los productos en las distintas fases de cada proceso de producción, desde las materias primas y los ingredientes hasta el producto final y las cajas. La amplia cartera de soluciones de detección de Eagle Product Inspection, incluidos sus sistemas más recientes, cubren todas las etapas de producción y, a su vez, salvaguardan a un fabricante en sus esfuerzos por proteger sus productos de los contaminantes.
Las primeras etapas de la producción
La tecnología avanzada de Eagle para productos a granel permite a los fabricantes detectar posibles cuerpos extraños en la materia prima para evitar daños en los equipos posteriores y evitar que los contaminantes superen la primera fase de producción. Por ejemplo:
- El Eagle Bulk 415 PRO maximiza la eliminación de contaminantes a la vez que reduce el tiempo de inactividad en el escaneo de aplicaciones de productos secos a granel como nueces, granos, granola, azúcar, cereales, café y otros productos a granel de gran volumen.
- Eagle Bulk 540 PRO aborda los desafíos únicos de manipulación e inspección de artículos que fluyen a granel como frutas, verduras, alimentos para mascotas, mariscos, granola y otros cereales.
- Tuberías Eagle inspecciona y rechaza el producto canalizado antes de su posterior procesamiento y envasado. Con una robusta construcción de acero inoxidable, el diseño de la tubería promueve el flujo sistemático del producto en varios diámetros de tubería y reduce el riesgo de contaminantes aguas abajo que pueden dañar el equipo y plantear problemas de seguridad.
- El Eagle RMI 400 permite una detección superior de huesos y contaminantes en aves de corral y otras carnes crudas y sin envasar. La máquina de rayos X está construida para resistir los desafíos de los entornos difíciles, con un innovador transportador de entrada y salida para reducir el tiempo de saneamiento y eliminar la necesidad de cortinas de protección contra la radiación.
Inspección de paquetes
Para la fase de embalaje de la producción, Eagle ofrece una gama de herramientas de detección como medida adicional de protección. Próximamente, Eagle lanzará un nuevo sistema de inspección por rayos X EPX100 diseñado para escanear productos alimentarios envasados. El sistema EPX100 -que se presentará en la feria Anuga FoodTec de Colonia (Alemania) en marzo- también es adecuado para las empresas internacionales que desean estandarizar sus soluciones de detección de contaminantes en una amplia variedad de aplicaciones de alimentos envasados. Otras ventajas de este sistema:
- Menores costes de explotación y un menor coste total de propiedad
- Una solución más ecológica para los fabricantes actuales, preocupados por la sostenibilidad
- Fácil manejo y mantenimiento
- Capacidades ampliadas de procesamiento de imágenes
- Detección mejorada de la contaminación
- Fácil acceso a los componentes operativos
La cuestión de dónde y cuándo
Mientras Eagle desarrolla máquinas de rayos X innovadoras, nuestro objetivo no es sólo la tecnología, sino la tecnología respaldada por la experiencia. Trabajamos con clientes actuales y potenciales para encontrar el punto óptimo en la línea para implementar el equipo de inspección por rayos X adecuado para su línea de productos y operaciones. Una vez que evaluemos sus necesidades, le mostraremos cómo los sistemas de inspección por rayos X también pueden proporcionar importantes controles de calidad, para medir los artículos que faltan, determinar el nivel de llenado, encontrar productos rotos o realizar controles de peso y medición de masas.
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Sobre el autor:
Carlos Roque es Jefe de Ventas y Servicio para América Latina de Eagle Product Inspection. Con sede en Ciudad de México, es responsable del apoyo a los productos y de la coordinación con la red de distribuidores de Eagle en la región.
Carlos Roque, Jefe de Ventas y Servicio para América Latina, Eagle Product Inspection
