.svg)
En el mundo de los bienes de consumo rápido (FMCG), la imagen de marca lo es todo. En el sector de la alimentación y las bebidas, la competencia es feroz y la calidad asociada a una marca es fundamental para el éxito de una empresa.
El crecimiento de las redes sociales ha sido casi exponencial en la última década. Sin embargo, a pesar de ofrecer a las empresas numerosas ventajas, tiene el potencial de arruinar la reputación de una marca en cuestión de segundos, ya que la información sobre las alarmas alimentarias puede difundirse rápidamente. La retirada de productos ya no es sólo una nota en el tablón de anuncios de un supermercado. Los medios de comunicación no tardan en aprovechar las historias negativas, y las consiguientes tormentas de los consumidores en las redes sociales podrían hacer que los clientes fieles cambien de marca sin dudarlo.
El daño a la reputación es una de las principales amenazas
Satisfacer las expectativas de los consumidores es un reto que adquiere cada vez mayor complejidad. Una encuesta realizada en 2015 por la empresa de gestión de riesgos global AON revela que la amenaza de daños a la reputación es ahora una preocupación tan grande para la industria de alimentos y bebidas como el precio de las materias primas. Según el director ejecutivo de AON, Norman Andrew, “las empresas de alimentación y bebidas consideran que sus marcas son un activo muy valioso y sin ellas no pueden comerciar de forma rentable”.
Casi todas las marcas llevan implícita la promesa de ofrecer siempre un producto de tamaño y forma correctos y visualmente atractivos a cada consumidor. Pero, ¿es esto posible? ¡Sí!
Calidad y consistencia en todas las series de producción
La tecnología de inspección por rayos X puede mejorar la imagen de marca de una empresa al mismo tiempo:
- Detección de contaminantes físicos
- Medición de la masa
- Contar los componentes
- Identificación de productos perdidos o rotos
- Control de los niveles de llenado
Además de detectar anomalías, los sistemas de rayos X son capaces de rechazar los productos que no cumplen los requisitos, informar al control de procesos y comunicarse con las máquinas de llenado. De hecho, se puede acumular un retorno directo de la inversión (ROI) mediante el control de la cantidad de residuos debidos a inexactitudes en el nivel de llenado. Al reducir el sobrellenado y el infrallenado del producto, los fabricantes pueden conseguir un ahorro sustancial.
Cumplimiento de la normativa
Además de las retiradas de seguridad alimentaria, los niveles de llenado y las inexactitudes en el peso de los productos también pueden dar lugar a costosas retiradas si no se detectan, lo que provoca una percepción negativa de la marca. Tanto las normas de los tres envasadores del Reino Unido como la Ley de envasado y etiquetado justos de Estados Unidos (parte 500) estipulan que los envases no deben tener una cantidad media inferior a la cantidad nominal indicada en la etiqueta. Permitir que los envases poco llenos entren en la cadena de suministro del comercio minorista puede tener graves repercusiones. En Estados Unidos, las multas por incumplimiento han sido de decenas de miles de dólares por unidades nominales de producto.
Al permitir a los fabricantes establecer parámetros de medición de masa, así como niveles de llenado mínimos y máximos, los equipos de rayos X garantizan que los productos que no alcancen los niveles aceptables sean rechazados de la línea y no acaben en las estanterías de los supermercados.
Sin pérdida de productividad
Para los fabricantes deseosos de lograr niveles de calidad constantes, poder identificar los contaminantes y llevar a cabo controles de calidad es crucial. Los sistemas de rayos X pueden adaptarse para satisfacer requisitos de inspección específicos y son capaces de comprobar el cien por cien de los productos de la línea, independientemente de que estén envasados, sin envasar o en formato a granel.
Al permitir que todos los productos contaminados y/o defectuosos sean identificados y eliminados antes de que lleguen a la cadena de suministro minorista, la inspección por rayos X puede desempeñar un papel clave para ayudar a los fabricantes a evitar costosas retiradas de productos y daños a la marca sin pérdida de productividad o velocidad de producción.
¹https://www.aon.com/unitedkingdom/attachments/press-releases/fd-concerned-over-reputation.pdf
