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Confianza. Ese es el secreto número uno para construir una marca que resista el paso del tiempo. La gente hace negocios con marcas en las que puede confiar. Marcas en las que confían. La clave para convertirse en una marca de confianza es ofrecer experiencias de producto coherentes que contengan los ingredientes, componentes y/o piezas que se anuncian, y nada más. En los últimos años, los casos de contaminación alimentaria han acaparado la atención de los medios de comunicación, por lo que los fabricantes de alimentos son conscientes de la importancia del control de calidad para ganarse y mantener la confianza de los consumidores.
Cuando las noticias llegan a los medios de comunicación de todo el país sobre retiradas de productos debido a la presencia de objetos extraños y contaminantes en los alimentos, es un mal día para las marcas responsables. Estos escenarios son la peor pesadilla de los fabricantes de alimentos y, en especial, de los equipos directivos encargados de su procesamiento, producción y garantía de calidad. Y cuando hay víctimas mortales entre los consumidores, los daños pueden costar millones de dólares, si es que las empresas responsables sobreviven.
La buena noticia es que hay una forma de evitar que esta experiencia de pesadilla le ocurra a su empresa alimentaria. Su equipo de control de calidad (CC) de los alimentos puede descansar tranquilo por la noche si utiliza las soluciones de inspección de alimentos por rayos X de Eagle.
¿Es la tecnología de rayos X de Eagle superior al resto?
Desde principios de la década de 1990, los sectores alimentario y farmacéutico han utilizado la tecnología de rayos X para identificar materiales extraños peligrosos, como vidrio y metal. Sencillamente, esta práctica garantiza el control de la calidad de los alimentos por el bien de los consumidores y de la reputación de la marca.
En el mercado existe una gran variedad de máquinas de imágenes de rayos X, pero para los directores de envasado, producción, control de calidad y planta que desean obtener los resultados más coherentes y conformes, el mayor nivel de productividad y un tiempo de inactividad mínimo, las soluciones de rayos X de Eagle son su primera opción.
¿Por qué?
La salsa secreta de los equipos de rayos X Eagle reside en la tecnología de última generación denominada SimulTask™ PRO. Este software de análisis de imágenes es el que impulsa todos los sistemas de inspección por rayos X de Eagle. Elimina las conjeturas de las imágenes de rayos X, para que los productores de alimentos puedan centrarse en la seguridad, la calidad, la eficacia operativa y la rentabilidad.
Este software personalizable puede adaptarse a las aplicaciones específicas de sus productos con la flexibilidad necesaria para evolucionar con las continuas demandas de los fabricantes de alimentos.
El diablo está en los detalles
Profundizando en lo que hace diferentes a las máquinas de rayos X Eagle, muchas de ellas funcionan con un sistema de imágenes de 8 bits, lo que significa que dividen la imagen en 256 tonos de gris. SimulTask™ PRO funciona con un sistema de imágenes de 16 bits, lo que significa que detecta 65.535 tonos de gris. En otras palabras, verá un contraste más profundo y diferencias más sutiles, lo que proporcionará unos resultados de inspección superiores para su línea de producción. Se trata del sistema de inspección de alimentos por rayos X más avanzado del mercado.
Así que esto responde a la pregunta de la superioridad de los rayos X del Águila. Pero esto plantea más preguntas, como cuáles son las capacidades de las máquinas de rayos X Eagle.
Capacidades de la máquina de rayos X Eagle
Como el nombre SimulTask™ PRO es la abreviatura de «Simultaneous Tasking». La tecnología ofrece una gama de técnicas de análisis con un rendimiento probado, repetible y preciso que no tiene parangón en el sector.
La lista de capacidades incluye:
- Inspección de doble energía
- Detección de contaminantes
- Inspección del nivel de llenado
- Medición de la masa
- Integridad de los paquetes
- Recuento de componentes
- Detección de piedras
- Detección de metales
- Detección de vidrio
- Detección de plásticos y caucho
- Detección de huesos
- Medición de la grasa
En otras palabras, las máquinas de rayos X Eagle pueden evaluar el nivel de llenado en contenedores verticales, medir la masa en productos envasados, contar componentes en cajas de varios compartimentos, localizar huecos en hamburguesas, identificar productos rotos o dañados e incluso detectar partículas de alimentos atrapadas en los sellos. Todas estas funciones se llevan a cabo en una sola pasada, lo que garantiza una inspección completa de los alimentos y un control de calidad para una garantía óptima.
¿Quiere verlo en acción? Haga clic en el enlace para ver el revelador vídeo «Inspección por rayos X: Más que detección de cuerpos extraños«.
Puede obtener más información sobre las capacidades de la tecnología de rayos X de Eagle aquí.
Mejor tecnología, más capacidades
Como software de inspección de alimentos por rayos X propiedad de Eagle, SimulTask™ PRO ofrece la imagen más precisa de los productos, independientemente de los desafíos de la línea de producción, todo ello en una décima de segundo.
Esto significa que las máquinas de rayos X de Eagle ofrecen la imagen más precisa y detallada de los productos que no cumplen sus normas de calidad. Aún más, mejore la productividad de la línea con la función PRODUCT SWITCH™. Proporciona a los fabricantes la flexibilidad necesaria para inspeccionar varios productos en una línea con varias especificaciones de inspección.
Con la potencia de SimulTask™ PRO, las máquinas de rayos X Eagle permiten medidas de detección avanzadas para las empresas alimentarias, que incluyen:
- Detección superior de contaminantes
- Trazabilidad avanzada
- Inspección alimentaria coherente y fiable
- Técnicas probadas y repetibles
- Controles de calidad simultáneos: medición másica y zonal, recuento, verificación de la forma, detección de vacíos
- Resultados repetibles que no se ven afectados por condiciones del producto como la humedad, la congelación, la descongelación o la salinidad.
- Inspeccionar productos con diferentes especificaciones en la misma o en varias vías
- Filtre los bordes del envase para mejorar la precisión de la detección de contaminantes
- Rendimiento preciso sin parangón en el sector
Las máquinas de inspección por rayos X Eagle son las herramientas más potentes del mercado. Al instalar las soluciones de rayos X de Eagle en su línea de producción, se asegura la mejor oportunidad para:
- Cumpla la normativa: acceda fácilmente a informes y estadísticas para cumplir los programas de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC) y la normativa mundial de seguridad.
- Mejora de la productividad: puede visualizar toda la línea de producción y su estado de salud, en línea, y al mismo tiempo eliminar la necesidad de equipos adicionales y las ralentizaciones de la producción.
- Reducción del tiempo de inactividad: gracias a su capacidad para inspeccionar simultáneamente varios productos sin necesidad de cambios manuales, al autodiagnóstico en pantalla para facilitar el mantenimiento y a las etiquetas y ubicaciones codificadas por colores, la tarea de detectar defectos en los productos resulta muy sencilla, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad y en un aumento de la calidad de los productos.
Los directores e ingenieros de fabricación de alimentos que se miden por la eficacia de la línea de producción, la seguridad y el cumplimiento de las normas pueden llevar la cabeza bien alta, sabiendo que de su planta salen productos de alta calidad que son disfrutados por consumidores satisfechos, libres de contaminantes o defectos detectables. Los equipos de rayos X Eagle ofrecen múltiples capacidades y la tecnología de imagen de más alto nivel, todo en un sistema ultraduradero e higiénicamente diseñado.
Si está listo para hacer que su trabajo de control de calidad (CC) de los alimentos sea mucho más fácil, entonces debería considerar una máquina de rayos X Eagle como su herramienta de elección.
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