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Existe la lista de la “Docena Sucia” de contaminantes alimentarios y luego está la de los “Cinco Defectuosos”, formada por vidrio, metal, piedra mineral, hueso calcificado y compuestos de plástico-caucho. Estos materiales extraños provocan la retirada de productos, lo que puede dañar gravemente la reputación de una empresa en materia de seguridad alimentaria. Los sistemas de inspección por rayos X de Eagle están diseñados para reducir el riesgo de retirada de productos al encontrar los cinco contaminantes defectuosos y más.
¿Sabía que los contaminantes físicos son la segunda causa de retirada de productos en Estados Unidos, sólo por detrás de los alérgenos no declarados? En 2020, hubo 90 retiradas relacionadas con materiales extraños. De hecho, el 69% de toda la carne del USDA (672.000 libras) se vio afectada en las retiradas, lo que provocó una escasez y causó una subida de los precios.
Mientras que el término “Docena Sucia” se ha utilizado para definir 12 contaminantes alimentarios que plantean riesgos y desafíos para la seguridad, hoy llamamos a los “Cinco Defectuosos” contaminantes físicos comunes que pueden encontrarse en los alimentos y bebidas: vidrio, hueso calcificado, metal, rocas/piedra mineral y compuestos de plástico/caucho. Estos contaminantes se encuentran entre las numerosas retiradas anunciadas en años anteriores, en productos que van desde el helado hasta los calzones.
Eagle ofrece sistemas de rayos X que pueden encontrar y eliminar estos cinco contaminantes en una serie de aplicaciones de productos, incluidos artículos difíciles como pechugas de pollo crudas o contenedores rígidos altos. Las avanzadas máquinas de rayos X de Eagle y el software de última generación que las acompaña pueden utilizarse en toda la etapa de producción/procesamiento y en toda la industria de alimentos y bebidas.
A continuación se indican las formas en que los sistemas de rayos X protegen los productos de estos cinco tipos de contaminantes alimentarios:
1.
Contaminantes del vidrio
– Aunque algunos tipos de envases han pasado del vidrio a los formatos de plástico, el vidrio sigue siendo una opción popular en productos que van desde los alimentos infantiles hasta los condimentos y los aceites. Dada su naturaleza, el vidrio tiene riesgos inherentes, con posibilidad de rotura y contaminación. Lea este estudio de caso para saber cómo la solución de Eagle para reducir los riesgos asociados al vidrio, incluida la contaminación por vidrio en vidrio, ayudó a un fabricante canadiense.
2.
Hueso calcificado
– Si usted procesa carne y aves de corral, sabe que la posibilidad de contaminación con fragmentos de hueso es un riesgo real e inherente. Los fragmentos de hueso también pueden encontrarse en otros productos alimenticios, dada la forma en que se cultivan, cosechan y reciben las materias primas. Con la nueva tecnología de vanguardia de Eagle, PXT™ (Performance X-ray Technology), nuestras máquinas de rayos X pueden ahora detectar hueso calcificado hasta 1 mm. Obtenga más información en este vídeo de detección de huesos:
3.
Fragmentos de metal
– Varias retiradas del mercado se han relacionado con la presencia de fragmentos metálicos no deseados. La contaminación por metales puede producirse durante el procesamiento, con equipos rotos o dañados, o en otros puntos del proceso de fabricación y envasado, como las joyas y los efectos personales de los trabajadores de la línea. Los sistemas de rayos X de Eagle pueden detectar acero inoxidable y materiales ferrosos y no ferrosos en una variedad de productos, y la eficacia de las máquinas no se ve afectada por los envases de lámina o película metalizada. La tecnología de rayos X es más versátil que los sistemas de detección de metales, ya que nuestras máquinas también pueden encontrar y rechazar otros materiales extraños, como plástico, piedra, hueso y otros.
4.
Roca/Piedra mineral
– La contaminación involuntaria con rocas y piedras minerales puede ocurrir, especialmente en productos que contienen ingredientes crudos que se cultivan o crían al aire libre en los campos. Los sistemas de rayos X pueden detectar pequeños trozos de piedra mineral y roca, incluso en alimentos con múltiples texturas que pueden ser difíciles de inspeccionar, como las bolsas de mezcla de frutos secos.
5.
Compuestos de plástico/caucho
– Los contaminantes de los alimentos, como los trozos de goma y plástico, pueden introducirse a lo largo de la cadena que va de la granja a la planta de producción. Mediante el uso de un sistema de rayos X, incluidos los sistemas equipados con la tecnología de discriminación de materiales por rayos X (MDX), los fabricantes pueden inspeccionar la presencia de plásticos en una serie de aplicaciones, incluso en alimentos a granel y envasados con variaciones de densidad que pueden enmascarar dichos contaminantes.
Tipos de tecnología de detectores de rayos X
Tal vez se pregunte: “¿Qué tecnología de rayos X es la mejor opción para encontrar estos contaminantes “Faulty Five”?”. Hoy en día hay muchos tipos de detectores de rayos X en el mercado, pero la elección correcta depende de muchas variables, incluida su aplicación de producción. No es una respuesta única.
Antes de seleccionar una tecnología, es importante considerar el tipo de producto y los posibles contaminantes. La tecnología de rayos X de energía única ofrece niveles excepcionales de detección de acero inoxidable, metales ferrosos y metales no ferrosos. Es extremadamente eficaz para detectar vidrio, hueso calcificado, piedra mineral y plásticos de alta densidad y caucho en productos de textura homogénea como la mantequilla o el yogur. Además, proporciona seguridad y garantía de calidad en cada etapa del proceso de producción para aplicaciones en bruto, a granel, bombeadas y envasadas.
Sin embargo, la identificación de cuerpos extraños en productos con muchos niveles de densidad puede resultar más difícil para los detectores de energía única, ya que las densidades variables crean imágenes de rayos X “ocupadas”. Por ejemplo, la variación de densidad causada por la superposición de tallos y hojas en las bolsas de hojas de ensalada mezcladas dificulta la identificación de contaminantes con la tecnología de energía única.
La tecnología de rayos X de doble energía (MDX) se presta a la inspección de imágenes de rayos X “difíciles” u “ocupadas” causadas por productos con altas variaciones de densidad debido a su capacidad de discriminar los materiales por su composición química. Por lo tanto, es capaz de detectar cristales planos y piedras en alimentos con múltiples texturas, como mezclas de frutos secos, cereales y productos de confitería, o de detectar piedras, pelotas de golf y ojales de goma en las patatas, algo que la tecnología de energía simple encontraría más difícil.
PXT™ es el último avance para la detección por rayos X que permite a los procesadores obtener imágenes de mucha mayor resolución capturando datos más detallados sobre el producto que se inspecciona de lo que ha sido posible hasta ahora. PXT™ puede utilizarse para la aplicación de múltiples productos, pero donde realmente brilla es en la detección de huesos en productos como la carne de ave y el marisco.
Si está interesado en un análisis del producto para su aplicación o para obtener más información sobre la detección de contaminantes en los alimentos, envíenos un correo electrónico a eaglesales@eaglepi.com.
