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Las máquinas de inspección de alimentos por rayos X están diseñadas y utilizadas para detectar contaminantes que impiden la seguridad y calidad de los alimentos. A menudo, a los expertos de Eagle se les pregunta sobre la variedad y el tipo de materiales extraños que se pueden discernir con las tecnologías de inspección actuales.
Esos contaminantes abarcan piedra/minerales, metal, vidrio, algunos compuestos de plástico y caucho y huesos calcificados y se pueden encontrar utilizando las últimas máquinas de inspección combinadas con un potente software. “¿Qué puedo encontrar con la radiografía?” Recibimos esa pregunta con frecuencia cuando hablamos con clientes y clientes potenciales en el campo, en ferias comerciales, durante seminarios web o simplemente mediante consultas telefónicas o por correo electrónico.
La respuesta es que los fabricantes pueden utilizar máquinas de inspección de alimentos por rayos X para encontrar y eliminar una amplia gama de contaminantes, incluidos materiales no deseables que se mezclan accidentalmente con ingredientes crudos y otros cuerpos extraños que pueden introducirse por error durante el proceso de producción. Las tecnologías avanzadas sirven como un gran detector de una serie de contaminantes no deseados que suponen un riesgo real para la seguridad y la calidad de los alimentos:
Caso 1: Contaminantes omitidos durante la recolección o producción de materia prima.
La solución: Desafortunadamente, los cuerpos extraños pueden incorporarse inadvertidamente a materias primas o productos a granel. Por ejemplo, hemos trabajado con fabricantes de patatas a granel y procesadores de higos que tuvieron que lidiar con contaminantes nocivos en sus cultivos, incluidos trozos de metal y trozos de roca o piedra. En ese caso, se instaló el Eagle Pack 400 HC o el Eagle Bulk 415 PRO con sistema de rayos X de discriminación de materiales (MDX) para verificar el producto cosechado y eliminar cualquier material extraño antes de su posterior procesamiento o empaque. MDX brinda a los fabricantes la capacidad de discernir materiales por composición química e identificar contaminantes en alimentos voluminosos, concurridos y de múltiples texturas que de otro modo pasarían desapercibidos.
Caso 2: Contaminantes de vidrio en vidrio que plantean riesgos para la seguridad alimentaria de productos envasados en envases o botellas de vidrio.
La solución: si bien algunas máquinas de rayos X pueden detectar contaminantes de vidrio en productos y empaques, Eagle ofrece tecnologías especiales para la detección de vidrio en vidrio, como Eagle Tall PRO XS, Tall PRO XSDV y QuadView. Uno de nuestros clientes en el negocio de condimentos y adobos recurrió a las tecnologías de rayos X cuando quedó claro que el equipo de inspección con detector de metales anterior no podía detectar vidrio dentro de sus productos envasados. El Tall PRO XS pudo localizar fragmentos de vidrio mientras realizaba controles de calidad simultáneos, como recuento de componentes, detección de tapas faltantes y medición de masa.
Caso 3: Fragmentos de hueso diminutos que pueden pasarse por alto fácilmente y que comúnmente causan dolores de cabeza a los procesadores de aves.
La solución: Reconociendo la necesidad de los procesadores de encontrar trozos más pequeños de hueso calcificado, Eagle introdujo una tecnología de detección de próxima generación, PXT™, que encuentra fragmentos de hueso de hasta 1 mm o menos, como se vio en Giannone Poultry. El innovador detector PXT™ combinado con el RMI 400 es capaz de detectar huesos de hasta 0,6 mm y destaca en la inspección de todo tipo de aves de corral, desde líneas de procesamiento a granel hasta minoristas, congeladas o frescas, y de uno o varios carriles. El detector PXT captura datos más detallados sobre un producto de lo que antes era posible y procesa imágenes instantáneamente utilizando el potente software de análisis de imágenes de Eagle, SimulTask PRO™, lo que reduce las tasas de falsos rechazos y minimiza la repetición del trabajo del producto.
Caso 4: Fragmentos de metal en productos de carne roja que provocan costosas retiradas del mercado y mediciones inexactas de grasa y magro que provocan declaraciones de grasa.
La solución: El análisis de grasa en línea de Eagle para aplicaciones de carnes rojas no solo proporciona una mezcla química pobre precisa (dentro de 1 CL) para garantizar la mejor combinación y calidad del lote, sino que detecta y rechaza inmediatamente contaminantes potencialmente dañinos, como plomo de 1,25 mm y plomo de 1,5 a 2,5 mm. acero inoxidable y materiales ferrosos, entre otros materiales extraños. Uno de nuestros clientes procesadores de carne roja implementó una máquina Eagle FA para garantizar productos molidos de primera calidad e identificar contaminantes que amenazan la reputación, incluidos los perdigones.
Estos son sólo algunos ejemplos de la poderosa capacidad de detección de las tecnologías de rayos X. Otros clientes han compartido sus propios estudios de casos sobre cómo los sistemas de inspección les han ayudado a encontrar y eliminar otros contaminantes, como acero inoxidable, metales ferrosos y no ferrosos, algunos compuestos de plástico y caucho e incluso, lo crean o no, pelotas de golf.
La seguridad y la calidad de los alimentos no son un asunto abierto y cerrado, pero con las tecnologías de inspección de alimentos por rayos X, los fabricantes pueden obtener más transparencia en sus líneas, protegiendo sus productos y a sus clientes.
