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La industria alimentaria lleva confiando en la tecnología de rayos X desde principios de los años 90 para detectar contaminantes potencialmente dañinos, como vidrio, hueso y metal, con el fin de proteger a los consumidores y preservar la reputación de las marcas. Pero, ¿puede la inspección por rayos X hacer más? ¿Puede la tecnología de rayos X ser un defensor multitarea de la seguridad de los productos y la calidad de las marcas? Sí, se puede.
He aquí 6 ventajas clave de la integración de un sistema de inspección por rayos X en su línea de producción:
1. Protección del consumidor
La contaminación potencial puede producirse en cualquier punto de su línea de producción. Aunque los fabricantes se esfuerzan por eliminar los cuerpos extraños en los alimentos, los procesos y procedimientos pueden fallar, dando lugar a una posible contaminación. Los sistemas de rayos X ayudan a proteger el bienestar de los consumidores al proporcionar una detección inigualable de contaminantes físicos, independientemente de su tamaño, forma o ubicación dentro de los productos envasados y sin envasar. Las máquinas de rayos X son capaces de detectar:
- Metal
- Vidrio
- Piedra mineral
- Hueso calcificado
- Plástico de alta densidad y caucho
2. Prevención de retiradas y protección de la marca
En EE.UU., se produjeron 270 retiradas de alimentos y bebidas en 2021, incluidas las relacionadas con la contaminación por materias extrañas.1 Se calcula que el coste medio de una retirada es de 10 millones de dólares estadounidenses en costes directos, y que algunas retiradas provocan pérdidas de más de 100 millones de dólares2.
Mientras que los costes físicos de la retirada -como la publicación de alertas, el transporte de los productos retirados de vuelta a la fábrica y la pérdida de ingresos- son relativamente sencillos de calcular, es difícil determinar las ramificaciones más amplias de una retirada, como el daño a la marca a los ojos de los supermercados y los consumidores, que puede tardar años en recuperarse.
Al detectar productos contaminados y/o defectuosos antes de que salgan de la fábrica, los sistemas de rayos X ayudan a salvaguardar la reputación de las marcas, así como a minimizar el riesgo de retirada de alimentos y las reclamaciones de los clientes.
3. Garantía de calidad
Además de detectar y rechazar los contaminantes físicos antes de la expedición de los productos, los modernos sistemas de rayos X son sistemas de garantía de calidad multitarea. En una sola pasada a altas velocidades de línea, realizan simultáneamente una amplia gama de controles de integridad del producto en línea. Entre ellas se encuentran:
- Medición de la masa
- Contar los componentes
- Identificación de productos perdidos o rotos
- Control de los niveles de llenado
- Comprobación de los envases dañados
- Inspección de la integridad del sello para detectar alimentos o contaminantes atrapados
4. Gestión de riesgos y cumplimiento de la normativa
Aunque el equipo de inspección por rayos X no es un requisito legal, en cualquier procedimiento judicial derivado de la contaminación de alimentos, se podría pedir a los fabricantes que demuestren que han aplicado procedimientos para gestionar y prevenir todos los riesgos identificados en sus procesos. La tecnología de inspección por rayos X y análisis de grasas puede ayudar a demostrar la diligencia debida al demostrar que los fabricantes han evaluado todos los riesgos para la seguridad alimentaria y han asignado recursos para minimizarlos.
Los programas informáticos de los sistemas de rayos X contribuyen a una mayor trazabilidad en la línea de producción y pueden ayudar a localizar dónde pueden haber entrado contaminantes físicos. Un dispositivo de rechazo automático instalado con su máquina de rayos X elimina instantáneamente los productos contaminados de la línea de producción. Pueden estar contenidos en contenedores de recogida con cerradura, que en muchos casos son controlados por operadores autorizados. La documentación de la frecuencia y la naturaleza de los rechazos garantiza que pueda demostrar que se ha actuado con total diligencia y que los problemas se han resuelto eficazmente.
Los equipos de inspección por rayos X también pueden ayudar a los fabricantes a cumplir con los códigos de prácticas de los minoristas, que exigen cada vez más la implantación de un programa formal de inspección por rayos X antes de conceder la aprobación a los proveedores. Además, un sistema de rayos X puede ayudar a cumplir las siguientes normas reconocidas por la Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI) basadas en el análisis de peligros y puntos de control críticos (HACCP):
- Las normas globales del British Retail Consortium (BRCGS)
- Norma de seguridad alimentaria
- Normativa alimentaria internacional (IFS)
- Código de Calidad Alimentaria Segura (SQF) 2000
- La Fundación para la Certificación de la Seguridad Alimentaria (FSSC) 22000
5. Confianza del cliente y del minorista
Los fabricantes de alimentos y los envasadores por contrato están cada vez más dispuestos a decir a sus clientes que han instalado un sistema de inspección por rayos X, ya que se considera que añade un mayor nivel de calidad a un producto de primera calidad. Lea más sobre cómo empresas de todo el mundo utilizan equipos de rayos X para inspirar la confianza de los clientes proporcionando productos de calidad y libres de contaminantes: descargue el libro electrónico Eagle Success Stories.
Además de ayudar a mejorar la satisfacción y retención de los clientes, se ha demostrado que la inspección por rayos X y el análisis de la grasa ayudan a las empresas a aumentar su cuota de mercado. Esta tecnología ha aumentado la confianza de los clientes y les ha ayudado a conseguir nuevos negocios en los que la calidad y el cumplimiento de los últimos códigos deontológicos son requisitos fundamentales para los minoristas.
6. Alto rendimiento de la inversión
La inspección por rayos X para la detección de contaminantes con capacidades de control de calidad, junto con un paquete de servicios completo, ofrece un alto rendimiento de la inversión. Los sistemas avanzados también pueden aumentar la eficacia general de los equipos (OEE) para reducir el coste total de propiedad.
Otras ventajas son que ocupa poco espacio, ya que una sola máquina puede realizar varias tareas de inspección simultáneamente. Además, una única pantalla de configuración ayuda a garantizar unos cambios de línea más rápidos y sencillos, lo que reduce el potencial de errores del operario y minimiza el tiempo de inactividad de la línea.
No espere a invertir en un equipo de inspección por rayos X hasta que su empresa haya sufrido una retirada de productos. Para entonces es demasiado tarde, ya que podría haber un daño irreparable en su imagen. El crecimiento de las redes sociales ha sido casi exponencial en la última década. Sin embargo, a pesar de ofrecer numerosas ventajas a las empresas, tiene el potencial de arruinar la reputación de una marca en cuestión de segundos, ya que la información sobre las alarmas alimentarias puede difundirse rápidamente con la publicación de un influencer que se haga viral. La retirada de productos ya no es sólo una nota en el tablón de anuncios de un supermercado. Los medios de comunicación no tardan en aprovechar las historias negativas, y las consiguientes tormentas de los consumidores en las redes sociales podrían hacer que los clientes fieles cambien de marca sin dudarlo.
Póngase en contacto con Eagle para que un representante trabaje con usted y su empresa para determinar los puntos vulnerables de su línea de producción y cómo protegerlos con equipos de inspección por rayos X.
[1]https://www.linkedin.com/pulse/us-eu-foreign-body-recalls-increase-vince-shiers
[2]http://www.swissre.com/media/news_releases/nr_20150715_foodrecall.html
