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La instalación de un sistema de rayos X en su línea de producción, como punto de control crítico, es un activo valioso. Descubra 5 consejos para prolongar la vida útil de una máquina de rayos X y maximizar el retorno de la inversión.
La coherencia es la clave cuando se trata de la manipulación de materiales
En un mundo ideal, su línea de producción sería perfecta. Sus paquetes estarían centrados en la cinta transportadora, con la misma distancia exacta entre los productos. No habría bamboleo ni inclinación cuando pasaran por el sistema de rayos X. El sistema de rayos X, la cinta transportadora y cada uno de los productos alimenticios estarían inmaculadamente limpios. En este mundo, cualquier sistema de rayos X tomaría la imagen perfecta y detectaría contaminantes en sus envases todas y cada una de las veces.
Sin embargo, en un mundo no tan perfecto, hay que hacer frente a problemas de acumulación en las zonas de puesta a disposición, rechazos, redireccionamientos, desvíos y estaciones de retrabajo. También puede tener problemas de alimentación y espaciado de productos debido al aumento de la carga en su línea de producción para cumplir los objetivos de fabricación.
La utilización de un sistema de inspección de productos capaz de adaptarse a las variaciones de velocidad y tipo de envasado sin comprometer los estándares de calidad de la inspección de productos le garantizará la obtención de resultados fiables y precisos. Las modernas máquinas de rayos X son capaces de manipular simultáneamente productos de distintos tamaños, formas y envases, así como de adaptarse a varias vías. Además, algunos sistemas de rayos X permiten actualizaciones, mejoras o la implementación de características adicionales para satisfacer sus necesidades de producción únicas.
Lo crea o no, no todo está en el equipo
Hay que empezar por conocer el contaminante y saber dónde encontrarlo. Es esencial identificar la ubicación de mayor probabilidad del contaminante en el envase. Los conocimientos sobre aplicaciones, la experiencia y la formación de su proveedor le ayudarán a seleccionar el ángulo del haz de inspección adecuado para maximizar la detección y a elegir el tipo de energía óptimo para encontrar el contaminante. Si sabe lo que busca, las herramientas de seguimiento de software pueden incluso ayudarle a identificar anomalías en la producción.
SimulTask™ PRO de Eagle es un software personalizable que puede adaptarse a sus aplicaciones de producto específicas con la flexibilidad necesaria para evolucionar con las continuas demandas a las que se enfrentan los fabricantes. Combinando el mejor diseño físico de máquinas de su clase con múltiples configuraciones de generadores y detectores, y el software SimulTask™ PRO, obtendrá la mejor solución con resultados de inspección superiores para su línea de producción.
Además, trabajar con un socio de inspección acreditado puede garantizar que usted y su personal reciban la formación adecuada y saquen el máximo partido a su sistema. Los agentes del servicio técnico deben poder ofrecerle apoyo y orientación en función de sus necesidades, desde conocimientos básicos sobre cómo utilizar y mantener la máquina hasta formación sobre seguridad radiológica.
La comprensión de todas las capacidades de su sistema de rayos X convierte a su máquina en un sistema completo de inspección de productos. Los rayos X son mucho más que una simple detección de cuerpos extraños. También puede realizar una amplia gama de controles de calidad en línea, como el recuento de componentes, la identificación de productos faltantes o rotos, la inspección de la integridad de los precintos y la comprobación de envases dañados. Además, al evaluar los niveles de llenado, el sistema le ayuda a evitar el llenado excesivo o insuficiente de los productos. De este modo, se generan menos residuos y se reducen los costes de los productos sobrellenados, además de evitarse el incumplimiento de los requisitos de etiquetado.
¡Limpio, limpio, limpio!
En la industria alimentaria, el mantenimiento de un alto nivel de higiene es esencial. Más aún en instalaciones de procesamiento de carne, aves o marisco, donde es obligatorio disponer de equipos— robustos—capaces de resistir entornos de lavado difíciles. Como se ha mencionado anteriormente, una unidad de rayos X, un transportador y un producto limpios mejoran en gran medida la precisión y la eficacia de su equipo de inspección de productos. Pero no se preocupe, limpiar la maquinaria de rayos X no tiene por qué ser un suplicio. Los sistemas de construcción higiénica hacen que el proceso de saneamiento sea sencillo gracias a sus cómodas rejillas y a sus cintas fáciles de retirar.
El ciclo de lavado puede llevar mucho tiempo; sin embargo, las máquinas diseñadas higiénicamente pueden facilitar el proceso de limpieza, maximizando el tiempo de actividad y optimizando el rendimiento. Algunos sistemas de inspección de productos, por ejemplo, están construidos con gruesas placas de acero inoxidable, cortadas y soldadas entre sí, para facilitar la limpieza y mejorar la desinfección al eliminar los puntos de acumulación de restos de alimentos. Además, los sistemas de rayos X de construcción higiénica disponen de una cinta de fácil extracción en la que el transportador se levanta con la rápida liberación de una palanca. De este modo, los operarios pueden acceder fácilmente a zonas cruciales del interior de la máquina, una operación que con otros sistemas puede llevar hasta 20-30 minutos, lo que provoca tiempos de inactividad no deseados, reducción de la productividad y contratiempos financieros.
Las comprobaciones periódicas del rendimiento pueden aumentar considerablemente su productividad
Ser reactivo no es suficiente para obtener resultados a largo plazo. Debe considerar el apoyo proactivo. Muchos proveedores ofrecen contratos de mantenimiento preventivo para ayudar a garantizar que su equipo se mantenga en las mejores condiciones de funcionamiento. Existen programas de plazos reducidos que se adaptan a las distintas necesidades de servicio y están diseñados para eliminar los servicios de mantenimiento no planificado y de reparaciones de emergencia.
Los programas de rendimiento también pueden incluir actualizaciones de software para garantizar una detección fiable y precisa durante años, aumentando así la rentabilidad de su inversión. Obtendrá las ventajas de los últimos avances y mejoras para aumentar la producción y mantener su sistema de rayos X al día, conservando su rendimiento durante toda su vida útil.
La tecnología avanzada con capacidad de documentación puede servir como prueba de calidad e integridad de su producto. Proporciona la diligencia debida en caso de retirada de un producto, cuando entonces será necesario demostrar que se tomaron precauciones de seguridad alimentaria durante las fases de fabricación. Por lo tanto, conserve su inversión, aumente la productividad y cumpla con las directrices de seguridad alimentaria manteniendo su sistema de rayos X en plena forma, a la vez que reduce los costes imprevistos.
No se olvide de las piezas de recambio y las garantías ampliadas
¿Sabía que ciertas partes de un sistema de rayos X son propensas al desgaste rutinario? Las piezas mecánicas móviles, las piezas de protección e incluso los teclados pueden desgastarse con el tiempo. ¿Qué pasa con las piezas críticas para mantener su inversión en funcionamiento? En el caso de que algo fuera mal con su sistema de rayos X, usted debe saber qué hacer y dónde ir para obtener piezas de repuesto para obtener su línea en funcionamiento tan pronto como sea posible. ¿Realmente tiene tiempo para pasar por los trámites burocráticos de los pedidos, la programación de un técnico de servicio y el envío? Imagínese lo que puede costar un simple artículo de sustitución si se tienen en cuenta los costes de mano de obra y de desplazamiento. No hay que preocuparse. Puede trabajar con su proveedor de tecnología y sus especialistas de servicio por adelantado para determinar las piezas que son esenciales para el stock.
Muchos proveedores ofrecen artículos de sustitución con un descuento considerable. Con la disponibilidad en stock de las piezas más utilizadas, su operario interno podrá sustituir la pieza de forma rápida y sencilla, lo que reducirá el tiempo de inactividad de la línea de producción. Sea proactivo. Tenga a mano estos kits de piezas de repuesto para aumentar el tiempo de funcionamiento y la eficacia general de la producción, al tiempo que reduce los costes.
