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Las Vegas, Nevada, 28 de septiembre de 2015 – FAsí como la charla sobre la regulación de la seguridad alimentaria dominó la Pack Expo Las Vegas de este año, del 28 al 30 de septiembre, Eagle Product Inspection (Eagle) ha mostrado tres sistemas innovadores (stand C-3803) que son una línea de defensa experta contra los contaminantes físicos. Dado que la norma final de la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA), recientemente publicada, deja a los productores y fabricantes la tarea de determinar sus propios planes de seguridad y métodos de cumplimiento, los sistemas de inspección de productos Eagle fueron de especial interés para los fabricantes de alimentos que asistieron al evento de este año. Los sistemas que se están demostrando realizan inspecciones en línea, controles de seguridad, verificación y análisis de productos que pueden ayudar a los fabricantes y proveedores a cumplir el objetivo final de la FSMA de realizar controles preventivos basados en el riesgo.
Nuevo en la cartera, el sistema de medición de grasa y detección de contaminantes en línea Eagle™ FA3/M proporciona comprobaciones de calidad automatizadas que incluyen el análisis de grasa y la detección de contaminantes de materiales inorgánicos, incluyendo hueso calcificado, metales, vidrio, plásticos densos y piedras. El FA3/M es el único que puede inspeccionar recortes frescos, bloques de carne congelada y carne en cajas de cartón y de cartón, lo que proporciona flexibilidad y una inspección precisa para múltiples aplicaciones. En la feria también se presentó el Eagle™ Pack 430 con rayos X de discriminación de materiales (MDX), que está diseñado para inspeccionar productos envasados de tamaño medio sin comprometer la velocidad de la línea de producción. La adición de la tecnología MDX de doble energía garantiza que puede inspeccionar la contaminación física en productos con densidades variables que producen imágenes difíciles de leer u ocupadas. Completando el escaparate estaba el Eagle™ Tall PRO XSDV que utiliza tecnología de rayos X de doble vista de alto rendimiento para proporcionar una inspección del 100% de los contaminantes en contenedores rígidos.
“La nueva normativa de la FSMA supone un reto para las instalaciones alimentarias, pero hay buenas noticias en el sentido de que tecnologías como la nuestra logran el cumplimiento de la normativa y esto crea oportunidades. Al establecer medidas de seguridad conformes y controlar los productos alimentarios en busca de peligros, los proveedores pueden prestar un valioso servicio a los fabricantes en el marco del programa de la cadena de suministro de la FSMA . Para los fabricantes que necesitan instalar controles preventivos, nuestros sistemas ofrecen tanto la precisión de la inspección como la funcionalidad de la gestión de datos que puede integrarse sin problemas en las operaciones existentes”, dijo Kyle Thomas, Director de la Unidad de Negocios Estratégicos de Eagle Product Inspection.
Para los fabricantes de carne, el Eagle™ FA3/M para la medición de grasa en línea y la detección de contaminantes está diseñado como un sistema “multiaplicación” para aplicaciones mixtas a granel y en cajas de plástico que incluyen productos cárnicos frescos, refrigerados, deshuesados en caliente, congelados a granel, bloques congelados y cajas de plástico sin envolver. El FA3/M utiliza la Absorciometría de Rayos X de Doble Energía (DEXA) de tercera generación para discriminar entre las porciones de grasa y de magro de los productos cárnicos en el 100 por ciento del rendimiento con una precisión superior a +/- 1 Chemical Lean (CL). El rendimiento aumenta con la capacidad de la máquina para inspeccionar hasta 2.400 cajas de plástico o bloques congelados por hora o hasta 35 toneladas de carne a granel por hora. Al escanear un código de barras con la información del producto, los productos con diferentes requisitos de inspección pueden funcionar en la misma línea, lo que elimina el tiempo de inactividad que antes era necesario para cambiar manualmente los productos. Todas estas características se combinan para ofrecer una máquina robusta, fiable y flexible que requiere la fabricación moderna de carne.
La inspección, la calibración y la validación son obligatorias en virtud de la FSMA si el plan de seguridad y el análisis de riesgos de una instalación identifican un peligro físico. El FA3/M tiene una detección de contaminantes óptima para los fabricantes de carne, identificando y rechazando el vidrio, el hueso calcificado y el metal con una precisión exacta. El FA3/M utiliza la geometría de imagen de rayos X compacta UPSHOT™ para mejorar la precisión y la capacidad de detección. El sistema viene con un exclusivo sistema de calibración automatizada, AUTOCAL™ operado por medio de un botón, en lugar de usar los tradicionales bloques fantasma que pueden ser un proceso largo y que consume tiempo. La función VALIDATE™ documenta el rendimiento y la calibración del sistema con resultados con fecha y hora en un registro electrónico seguro.
Para los fabricantes de alimentos de tamaño medio, la extremadamente versátil Eagle™ Pack 430 PRO con MDX estuvo en la feria. Con muchas funciones estándar para simplificar la manipulación de materiales, la tecnología permite una inspección rápida y completa de los productos y un mantenimiento sin complicaciones. Ideal para productos como productos de panadería, aperitivos y comidas preparadas, el sistema detecta fragmentos de vidrio, fragmentos de metal, piedras minerales y plásticos densos en una amplia gama de formatos de envases, como contenedores de plástico, cartones, cajas y bolsas. El sistema viene con la opción de rayos X de discriminación de materiales (MDX) que utiliza energía dual para detectar contaminantes en productos con densidades variables, como bolsas de granola o ensalada, que presentan un desafío extremo para las máquinas de inspección por rayos X estándar.
El Pack 430 PRO realiza simultáneamente numerosas comprobaciones de calidad que ayudan a garantizar la integridad del producto sin invadir la velocidad o el espacio de la línea de producción. Los controles de calidad disponibles en Press Release -peso, integridad del envase, peso por zona, componente faltante y recuento de componentes- se verifican y documentan a través de la recopilación de datos que es fácil de gestionar para los fabricantes.
El último sistema de la feria fue el Eagle™ Tall PRO XSDV, un sistema de inspección por rayos X de doble vista para productos envasados que se completa con una función especial de rechazo. Ideal para los fabricantes de productos en envases rígidos, como latas, botellas y tarros, la tecnología ofrece una sensibilidad superior, capaz de detectar contaminantes hasta un 50 por ciento más pequeños que las máquinas tradicionales. Al producir y analizar dos imágenes por contenedor, reduce significativamente el riesgo de contaminación no detectada, especialmente en zonas difíciles como los lados rígidos de las latas. La Tall PRO XSDV presenta un perfil delgado con un tamaño reducido que resulta ideal para las instalaciones de producción de alimentos con un espacio limitado en la fábrica. Es adecuado para la inspección de productos en envases rígidos altos, como leche, yogures para beber, botellas, tarros, latas de comida o bolsas de comida. El sistema también comprueba los niveles de llenado, facilitando el control de las porciones para mejorar la eficiencia de la línea de producción, además de la medición de la masa, la inspección de los sellos y la comprobación del recuento de componentes. Como expertos líderes del mercado en la detección de contaminantes físicos, los sistemas de inspección de Eagle expuestos en la Pack Expo presentaban todas las características de inspección, supervisión y verificación que requieren los controles preventivos de la FSMA para los peligros físicos.