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Debido al brote de Coronavirus (COVID-19), Interpack se ha pospuesto y ahora tendrá lugar del 25 de febrero al 3 de marzo de 2021.
En la próxima feria Interpack Processing and Packaging, que se celebrará del 7 al 13 de mayo en el recinto ferial de Düsseldorf, Eagle Product Inspection presentará en el pabellón 11, stand G73, varias de sus últimas tecnologías de inspección, que abarcan desde diseños avanzados de máquinas hasta la nueva generación de software inteligente y de doble energía MDX, que ayudan a los fabricantes a producir productos seguros y de alta calidad.
«Estamos demostrando 15 aplicaciones diferentes en cinco segmentos de la fabricación de alimentos. La versatilidad con un rendimiento de inspección consistente y fiable es una prioridad para los fabricantes y podrán ver estas demostraciones de primera mano», dice Christy Draus, directora de marketing de Eagle Product Inspection.
Los avanzados sistemas de inspección de Eagle se destacarán en Interpack: el Eagle EPX100, el Eagle QuadView Short y el Eagle Pack 400 HC, que cuentan con nuevas tecnologías de detectores de energía dual de última generación. Se mostrará la capacidad de estos sistemas para encontrar y rechazar contaminantes y realizar controles de calidad clave para varios segmentos de la industria. «Tanto si se trata de comprobar si hay trozos de metal en las tartas como de determinar si los clips de los envases de los gordos están presentes y en el lugar correcto, estos sistemas reflejan la potencia y la capacidad de las nuevas tecnologías, incluidas las más recientes desarrolladas en el Eagle Pack 400 HC», dice Draus.
Como se verá en las demostraciones de Interpack, el rendimiento de los sistemas avanzados de rayos X es total. Por ejemplo, la nueva tecnología de energía dual (MDX) de última generación del Eagle Pack 400 puede detectar fragmentos óseos más pequeños con una tasa de precisión del 99%. «Esta innovación radica en las nuevas configuraciones de los detectores, combinadas con diseños algorítmicos avanzados para lograr un rendimiento de detección repetido y altamente fiable», explica Draus.
En esta tecnología innovadora, la energía dual MDX mide la relación de dos conjuntos diferentes de energías de rayos X que atraviesan el producto para diferenciar entre materiales orgánicos e inorgánicos, lo que resulta más eficaz que las tecnologías de energía única que pueden no ser capaces de detectar cuerpos extraños densos en productos densos. Al mismo tiempo, el nuevo software de análisis de imágenes avanzado, SimulTask™ PRO de Eagle, ofrece los valores de escala de grises más altos del sector, hasta 65.535, para que los usuarios puedan discernir las sutiles diferencias de contraste y obtener los mejores resultados de detección del mercado. El software SimulTask™ PRO puede personalizarse para cada aplicación y producto específico.
La construcción de las máquinas refleja las mejoras tecnológicas. El sistema cuenta con un robusto diseño de armario y configuraciones de tubos y detectores creados para los exigentes entornos actuales de fabricación de alimentos y bebidas.
«En última instancia, esta combinación de diseño y software ayuda a los fabricantes a obtener resultados mejorando la seguridad, la calidad y la trazabilidad de los productos de una manera rentable que también se ajusta a las normativas y estándares actuales», explica Draus.
Para más detalles sobre cómo inspeccionar más y detectar más en Interpack Hall 11, Stand G73, visite https://www.eaglepi.com/blog/x-ray-inspection-applications-at-interpack-2020/.