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2 de abril de 2015, Tampa, Florida – EE.UU. – Los fabricantes pueden ahora beneficiarse de una mejor detección de contaminantes, una mejor manipulación de los productos y un mantenimiento racionalizado para los alimentos secos a granel con el nuevo sistema de inspección por rayos X Eagle Bulk 415 PRO de Eagle Product Inspection. El nuevo sistema, que cuenta con una innovadora cinta transportadora en forma de copa y un rechazador de solapas de cuatro carriles, es ideal para las líneas de producción que procesan frutos secos, granos, granola, azúcar, cereales, café y otros productos a granel de gran volumen. El Bulk 415 PRO maximiza la eliminación de contaminantes y reduce el desperdicio de producto, así como el tiempo de inactividad para aumentar la eficiencia de la línea. Para ver el sistema, visite: www.eaglepi.com/bulk415pro
Tradicionalmente, los alimentos secos a granel han supuesto un reto para los fabricantes que buscan minimizar el riesgo de que los contaminantes lleguen a los consumidores finales. Como el producto se inspecciona en un flujo suelto antes del proceso de envasado, en lugar de en paquetes discretos y uniformes, puede ser difícil para los sistemas estándar de inspección de productos identificar la contaminación. Además, los rechazadores estándar de una sola solapa que se encuentran comúnmente en este tipo de aplicaciones y que cubren todo el ancho de la cinta, pueden dar lugar a que se retire demasiado producto bueno junto con la contaminación, aumentando el desperdicio de producto.
La Bulk 415 PRO, sin embargo, cuenta con una cinta transportadora en forma de copa de última generación, cuyos bordes elevados promueven una profundidad de producto más uniforme a lo largo de la cinta, además de reducir los residuos al evitar que el producto se derrame en el suelo, lo que puede ocurrir con los diseños convencionales de cinta plana. Esto, combinado con la tecnología de discriminación de materiales por rayos X (MDX) de Eagle, que discrimina los materiales por su composición química en lugar de basarse en las ocupadas imágenes en escala de grises, optimiza la detección de contaminantes, desde el vidrio, el metal y algunos plásticos , hasta las piedras minerales y las rocas. Un innovador mecanismo de rechazo de solapas de cuatro carriles, cada uno de los cuales cubre una cuarta parte de la cinta, ayuda a garantizar la eliminación de la contaminación del proceso de producción al tiempo que mantiene la expulsión del producto bueno al mínimo. Esto no sólo reduce el riesgo de que un producto de calidad inferior llegue a los consumidores finales, sino que también reduce el desperdicio de productos, protegiendo los beneficios y mejorando la eficiencia.
La Bulk 415 PRO también cuenta con una serie de características diseñadas para simplificar los procedimientos de cuidado para los operarios de la línea de producción y maximizar el tiempo de producción. La cinta transportadora puede retirarse y desmontarse fácilmente para la limpieza y la sustitución de componentes sin necesidad de herramientas, mientras que una rejilla abatible que cubre el conjunto de la cinta facilita el acceso para el mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando la productividad de la línea. Un cómodo sistema de palanca de tensado de la correa permite retirar y tensar la correa con facilidad, ahorrando aún más tiempo para aumentar el tiempo de producción. El software de imagen SimulTask™, propiedad de Eagle, se incluye de serie en el Bulk 415 PRO. Ofrece potentes rutinas de análisis de imágenes, diagnósticos en pantalla y visualización del estado del sistema de seguridad para facilitar a los operarios la supervisión de los datos y del estado de la máquina, ayudándoles a identificar y rectificar las tendencias de rendimiento adversas antes de que se conviertan en un problema.
“En un mercado cada vez más globalizado, los fabricantes de alimentos se ven presionados tanto para garantizar que sus productos cumplen las normas más estrictas de seguridad y calidad para salvaguardar el bienestar de los consumidores, como para reducir los costes de explotación para proteger los márgenes de beneficio y seguir siendo competitivos”, explica Kyle Thomas, director de la Unidad de Negocio Estratégico (SBU) de Eagle Product Inspection. “Es imperativo entonces que los fabricantes dispongan de herramientas especializadas para garantizar una eliminación eficaz de los contaminantes al tiempo que se minimizan los residuos y el tiempo de inactividad esencial. Las tecnologías, como el Eagle Bulk 415 PRO, pueden lograr esto para los fabricantes de alimentos a granel, maximizando la productividad de la línea y manteniendo la calidad óptima del producto, en última instancia para proteger su marca y su cuota de mercado.”