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Bangkok, Tailandia, 17 de junio de 2015 – Diseñado para que los fabricantes alivien la creciente complejidad de la seguridad alimentaria, Eagle Product Inspection (Eagle) mostró cinco de sus innovaciones de inspección de productos en ProPak Asia 2015, Bangkok, Tailandia (17-20 de junio de 2015). Con los productores de alimentos enfrentándose a controles más estrictos en materia de seguridad y calidad, los sistemas de inspección de productos de categoría mundial son ahora más actuales que nunca, ya que ayudan a garantizar que los productos alimentarios no contienen contaminantes físicos, un requisito para la exportación. La empresa mostró a los visitantes, en el stand 5C41, las capacidades de detección de vanguardia de las máquinas Eagle, que garantizan a los fabricantes el cumplimiento de las normativas y los principios mundiales de seguridad alimentaria.
«La urbanización se ha extendido por muchas partes de la región de la ASEAN y aquí estamos experimentando muchas de las mismas tendencias en materia de alimentos y envases que en Occidente», dijo Somchai Chakornsiri, Jefe de Inspección de Productos Eagle en Asia-Pacífico. «Con el impulso de los aperitivos, la comida rápida, los alimentos congelados, la comida preparada y las porciones individuales, vemos que se pone un gran énfasis en la seguridad alimentaria a nivel de los fabricantes, ya que un mayor número de consumidores confía en los productos procesados. La normativa del sector y la creciente popularidad de las certificaciones mundiales de seguridad alimentaria en la región de la ASEAN reflejan una mayor concienciación entre los consumidores nacionales y los minoristas por los productos seguros y de alta calidad. Además, el cumplimiento de la exportación sólo es posible con un programa creíble de inspección de productos que se realice con tecnología avanzada de garantía de calidad, como la detección de rayos X o de metales. Utilizando estas tecnologías, los fabricantes pueden detectar y eliminar contaminantes físicos como metal, vidrio, huesos calcificados, piedras y plásticos».
Los visitantes asistieron a una demostración del Eagle™ Tall PRO XSDV, un sistema de inspección por rayos X de doble vista para productos envasados que se completa con una función especial de rechazo. La tecnología ofrece una sensibilidad superior, capaz de detectar contaminantes hasta un 50% más pequeños que las máquinas tradicionales. Con un único generador de rayos X, el Tall PRO XSDV produce dos haces, lo que permite la inspección de diferentes lados de cada paquete a su paso por el cabezal de búsqueda, maximizando las tasas de detección. La Tall PRO XSDV presenta un perfil delgado con un tamaño reducido que resulta ideal para las instalaciones de producción de alimentos con un espacio limitado en la fábrica. Es adecuado para la inspección de envases rígidos altos, incluyendo leche, yogures para beber, botellas, tarros, latas de comida o bolsas de comida. El sistema también comprueba los niveles de llenado, facilitando el control de las porciones para mejorar la eficiencia de la línea de producción.
Somchai añadió: «Sabemos que los fabricantes buscan algo más que un equipo de inspección física, ya que se da más importancia a las múltiples comprobaciones de calidad y a la eliminación de productos defectuosos que salen de sus plantas. Con nuestros avanzados sistemas de inspección por rayos X, como el Tall PRO XSDV, la tecnología realiza muchas comprobaciones de la integridad del producto, como la inspección del nivel de llenado, el recuento de componentes, la inspección de sellos y la medición de masas. Todo ello permite a los fabricantes aprovechar al máximo el espacio de sus líneas de producción y mejorar la capacidad de inspección de los productos para ayudarles a mantener la seguridad y la confianza de los consumidores.»
En ProPak Asia también se expuso el Eagle™ Pack 430 PRO, que ofrece a los fabricantes una solución de inspección por rayos X específica para envases y productos de tamaño medio. Con muchas funciones estándar para simplificar la manipulación de materiales, la tecnología permite una inspección rápida y completa de los productos y un mantenimiento sin complicaciones. El Pack 430 PRO está mejorado con la recién optimizada tecnología Material Discrimination X-ray (MDX), una tecnología de doble energía que utiliza la composición química (número atómico) de un material para discriminar entre los contaminantes físicos y el producto original. Esto significa que los contaminantes que han sido casi imposibles de detectar, como los fragmentos de vidrio, los plásticos de baja densidad, el caucho, las piedras y los huesos calcificados, dentro de productos con múltiples texturas, como las bolsas de ensalada, las frutas mixtas y los aperitivos de frutos secos con densidades variadas, ahora pueden identificarse y eliminarse. Este nivel adicional de detección puede ayudar a evitar costosas retiradas de productos y a garantizar la seguridad de los consumidores. MDX también puede integrarse para mejorar la detección de contaminantes en otros sistemas de inspección por rayos X de Eagle.
Dado que Asia se está convirtiendo en el mayor mercado de envases flexibles1 , en ProPak Asia hubo mucho interés por las soluciones de inspección que se adaptan a los productos de envasado de tamaño medio. La Pack 430 PRO es adecuada para productos estándar envueltos en poliéster, así como para láminas de baja densidad o películas metalizadas utilizadas en contenedores de plástico, cartones, cajas y bolsas. El sistema incluye el software Eagle SimulTask™, que permite el autodiagnóstico en pantalla, la capacidad completa de varios carriles y vistas y los ajustes dinámicos de la velocidad de la cinta. Somchai añadió: «Todas estas características hacen que los fabricantes puedan cumplir los principios del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) y las normativas mundiales de seguridad, lo que les permite acceder a los mercados de exportación regionales y mundiales». A medida que los atareados consumidores de toda Asia optan por productos de tamaño medio, como los saludables fideos instantáneos, que resultan más cómodos que la tradicional compra a granel de ingredientes secos, máquinas como la Pack 430 PRO cobran protagonismo porque ofrecen a los fabricantes la capacidad de responder al mercado a medida que éste cambia.»
Además de las máquinas de inspección por rayos X, en el evento se expuso el detector de metales Eagle™ de la serie H. La máquina proporciona una excelente detección de todos los contaminantes metálicos, incluidos los ferrosos, los no ferrosos y el acero inoxidable. Puede utilizarse para inspeccionar productos secos y húmedos, también en formatos sin envasar, lo que ofrece a los fabricantes una mayor flexibilidad. Esto permite cumplir la normativa en mercados como el de Tailandia, que regula los contaminantes metálicos2 . Los representantes de Eagle también demostraron cómo los usuarios de máquinas de inspección por rayos X pueden beneficiarse del software SimulTask™, propiedad de la empresa. El avanzado software de análisis de imágenes es la columna vertebral de todas sus tecnologías de rayos X y permite a los fabricantes «configurar y olvidarse» en la línea de producción. De este modo, se potencian las capacidades del sistema de rayos X y se facilita el acceso a informes y estadísticas para el cumplimiento de las normas comerciales, además de que, en caso de retirada de productos, ayuda a demostrar la diligencia debida. Incluye una interfaz totalmente personalizada y dispone de autodiagnóstico en pantalla para facilitar su uso en la línea de producción.
Todas las tecnologías de inspección de productos de Eagle -detección de metales y rayos X- pueden ser habilitadas en red, lo que permite a los técnicos de Eagle preprogramar diagnósticos remotos, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento.